Tin tức công ty

Chìa khóa cho việc đúc sản phẩm nhựa

• 2025-07-21

Chìa khóa cho việc đúc sản phẩm nhựa

Đằng sau thế giới rực rỡ của các sản phẩm nhựa, khuôn phun đóng vai trò không thể thiếu và quan trọng. Từ bộ đồ ăn bằng nhựa và vỏ sản phẩm điện tử trong cuộc sống hàng ngày đến các bộ phận ô tô và các thành phần chính xác cho hàng không vũ trụ, khuôn phun, với khả năng đúc mạnh mẽ của chúng, biến các nguyên liệu nhựa nhựa khác nhau thành các vật phẩm thực tế có mặt khắp nơi trong cuộc sống của chúng ta.

Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)

Các thành phần chính của khuôn phun

    Khuôn phun chủ yếu bao gồm hệ thống giao thoa, hình thành các bộ phận, cơ chế hủy bỏ, hệ thống làm mát và cơ sở khuôn, v.v ... Tất cả các bộ phận hoạt động phối hợp để đảm bảo đúc trơn tru của các sản phẩm nhựa.

    Hệ thống gating, đóng vai trò là kênh cho nhựa tan chảy vào khoang khuôn, giống như các mạch máu trong cơ thể con người, vận chuyển nhựa tan chảy từ vòi phun đến mọi góc của khoang. Nó bao gồm người chạy chính, người chạy, cổng và khoang vật liệu lạnh. Người chạy chính là kênh bắt đầu cho sự tan chảy của nhựa vào khuôn và thường được kết nối chặt chẽ với vòi phun của máy phun. Người chạy chịu trách nhiệm phân phối đều sự tan chảy bằng nhựa từ người chạy chính cho mỗi khoang. Cổng là một phần chính kiểm soát tốc độ và tốc độ dòng chảy của nhựa chảy vào khoang. Kích thước, hình dạng và vị trí của nó có tác động đáng kể đến chất lượng của các sản phẩm nhựa. Khoang vật liệu lạnh được sử dụng để thu thập vật liệu lạnh được tạo ra trong quá trình tiêm để ngăn chặn nó xâm nhập vào khoang và ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm.

    Các bộ phận được hình thành là các thành phần trực tiếp xác định hình dạng và kích thước của các sản phẩm nhựa, giống như con dao khắc trong tay của một nhà điêu khắc, đưa các sản phẩm nhựa với vẻ ngoài độc đáo. Nó bao gồm các hốc, lõi, chèn, v.v ... Khoang là phần hình thành bề mặt bên ngoài của sản phẩm nhựa, lõi được sử dụng để tạo thành bề mặt bên trong của sản phẩm nhựa và có thể sử dụng chất chèn để tạo thành cấu trúc đặc biệt hoặc chi tiết cục bộ của sản phẩm nhựa.

    Chức năng của cơ chế hủy bỏ là loại bỏ trơn tru các sản phẩm nhựa khỏi khuôn sau khi chúng được hình thành, ngăn chặn các sản phẩm bị hư hỏng trong quá trình hủy bỏ. Các cơ chế hủy bỏ phổ biến bao gồm các chân đẩy, tấm đẩy, thanh trượt, v.v ... Các chân đẩy đẩy ra các phần cụ thể của các sản phẩm nhựa để tách chúng ra khỏi khuôn. Các tấm đẩy thường được sử dụng để loại bỏ các sản phẩm nhựa khu vực lớn, đẩy các sản phẩm ra khỏi khuôn thông qua lực đẩy đồng đều. Thanh trượt được sử dụng để tạo thành các sản phẩm nhựa với các rãnh hoặc nhô ra. Trong quá trình hủy bỏ, sản phẩm có thể được loại bỏ trơn tru bởi chuyển động bên.

    Hệ thống làm mát giống như "điều hòa không khí" của khuôn. Thông qua môi trường làm mát tuần hoàn (như nước hoặc dầu làm mát), nó sẽ lấy đi nhiệt do nấm mốc tạo ra trong quá trình ép phun, cho phép các sản phẩm nhựa làm mát và thiết lập nhanh chóng, từ đó tăng cường hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm. Thiết kế của hệ thống làm mát cần tính đến các yếu tố như cấu trúc của khuôn, hình dạng và kích thước của sản phẩm nhựa và các thông số quy trình ép phun, để đảm bảo làm mát đồng đều và hiệu quả.

    Cơ sở khuôn là bộ xương hỗ trợ của khuôn, cung cấp một nền tảng cho việc lắp đặt và cố định các thành phần khác, đảm bảo tính ổn định và độ chính xác của khuôn trong quá trình ép phun. Cơ sở khuôn thường bao gồm các tấm ghế khuôn cố định, các tấm ghế khuôn di chuyển, tấm hỗ trợ, miếng đệm, v.v ... Sức mạnh vật liệu và cấu trúc của các thành phần này có tác động đáng kể đến tuổi thọ và hiệu suất của khuôn.

Lựa chọn tỉ mỉ của vật liệu khuôn phun

    Hiệu suất và tuổi thọ của khuôn tiêm phần lớn phụ thuộc vào các vật liệu được chọn. Các vật liệu khuôn phun phổ biến bao gồm thép P20, thép 718h, thép NAK80, thép H13 và thép S136, v.v ...

    Thép P20 là một loại thép chết cứng trước đã trải qua quá trình làm nguội và điều trị ủ trước khi rời khỏi nhà máy. Nó có độ cứng vừa phải và có thể được xử lý trực tiếp về mặt cơ học mà không cần xử lý nhiệt thứ cấp, rút ngắn đáng kể chu kỳ sản xuất của khuôn. Nó có khả năng gia công tuyệt vời và khả năng chống mài mòn vừa phải, làm cho nó phù hợp để sản xuất khuôn phun có độ phức tạp trung bình và thấp và kích thước lô trung bình đến nhỏ, chẳng hạn như khuôn cho các nhu yếu phẩm hàng ngày và các thành phần thiết bị gia dụng.

    718H Steel là phiên bản cải tiến và nâng cấp của P20 Steel. Bằng cách thêm niken, độ tinh khiết, tính đồng nhất và hiệu suất toàn diện của thép đã được tối ưu hóa. Nó có độ cứng cao hơn, khả năng chống thông tin mạnh mẽ hơn và hiệu suất đánh bóng tuyệt vời, đạt được lưới #6000- #8000, tiếp cận hiệu ứng giống như gương. 718H Thép phù hợp để sản xuất các khuôn phun trung bình và có kích thước lớn cao và thời gian dài, chẳng hạn như khuôn cho các thành phần điện tử chính xác, các bộ phận chức năng ô tô và các sản phẩm khác.

    Thép NAK80 là một loại thép khuôn gương cứng, được thiết kế đặc biệt cho các khuôn phun cao và có độ chính xác cao. Nó có thể đạt được độ cứng cao mà không cần xử lý nhiệt và có hiệu suất đánh bóng gương tuyệt vời, đạt # 10.000 - # 15.000 lưới, với độ nhám bề mặt cực thấp. Đây là vật liệu ưa thích để sản xuất khuôn của các sản phẩm có độ trội cao và độ bóng cao như các thành phần quang học và bao bì mỹ phẩm.

    Thép H13 là một loại thép chết công việc nóng, có khả năng chịu nhiệt tuyệt vời và khả năng chống mỏi nhiệt. Nó có thể hoạt động trong thời gian dài trong môi trường nhiệt độ cao mà không dễ dàng trải qua vết nứt mỏi nhiệt. Nó có độ cứng và độ cứng cao, làm cho nó phù hợp cho các khuôn sản xuất chịu căng thẳng theo chu kỳ nhiệt độ cao trong thời gian dài, chẳng hạn như khuôn cho các sản phẩm sản xuất có chu kỳ dày hoặc có chu kỳ nhanh như mũ trùm đầu xe và vỏ pin.

    Thép S136 là một loại thép khuôn bằng thép không gỉ nhiễm sắc thể cao, nổi tiếng với khả năng chống ăn mòn nổi bật và đặc tính đánh bóng tuyệt vời. Hàm lượng crom cao giúp nó có khả năng chống ăn mòn cực kỳ mạnh, cho phép nó tiếp xúc lâu dài với các loại nhựa ăn mòn như PVC và vật liệu chống cháy. Trong khi đó, nó có hiệu suất đánh bóng tuyệt vời, đạt đến #8000 - #12000 lưới, tiếp cận hiệu ứng giống như gương của NAK80. Nó rất thích hợp cho các khuôn tiêm trong y tế, bao bì thực phẩm và các lĩnh vực khác có yêu cầu rất cao đối với vệ sinh và chất lượng bề mặt.

Ứng dụng rộng của các khuôn phun trong các lĩnh vực khác nhau

    Các khuôn tiêm, với khả năng hình thành hiệu quả và chính xác của chúng, đã được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực.

    Trong lĩnh vực nàySản xuất ô tô, Khuôn phun được sử dụng để tạo ra các bộ phận bên trong ô tô, các bộ phận bên ngoài và các thành phần chức năng. Các sản phẩm nhựa như bảng dụng cụ xe hơi, tay vịn ngồi, cản và chao đèn không chỉ làm giảm trọng lượng của xe và tiêu thụ năng lượng thấp hơn mà còn tăng cường tự do thiết kế và hấp dẫn thẩm mỹ của xe. Độ chính xác và ổn định cao của khuôn phun đảm bảo độ chính xác và tính nhất quán chất lượng của các bộ phận ô tô, đáp ứng nhu cầu sản xuất quy mô lớn trong ngành công nghiệp ô tô.

    Ngành công nghiệp điện tử và điện cũng là một lĩnh vực ứng dụng quan trọng cho khuôn phun. Hầu hết các vỏ và các thành phần của các sản phẩm điện tử như vỏ điện thoại di động, bàn phím máy tính, khung theo dõi và vỏ thiết bị gia dụng được thực hiện bằng quá trình ép phun. Với sự phát triển của các sản phẩm điện tử hướng tới độ mỏng, thu nhỏ và hiệu suất cao, các yêu cầu cao hơn đã được đưa ra cho độ chính xác, độ phức tạp và hiệu quả sản xuất của khuôn phun. Các nhà sản xuất khuôn tiêm liên tục đổi mới, áp dụng các khái niệm thiết kế và công nghệ sản xuất tiên tiến, như khuôn đa dụng, công nghệ chạy nóng và kỹ thuật xử lý chính xác, để đáp ứng nhu cầu phát triển nhanh chóng của ngành điện tử và công nghiệp điện.

    Trong cuộc sống hàng ngày, khuôn phun ở khắp mọi nơi. Bộ đồ ăn nhựa, đồ chơi, văn phòng phẩm, đồ gia dụng và các sản phẩm nhựa khác liên quan chặt chẽ đến cuộc sống của chúng ta đều là những kiệt tác của khuôn phun. Các thiết kế đa dạng và khả năng sản xuất quy mô lớn của khuôn phun cho phép các sản phẩm nhựa này đáp ứng nhu cầu hàng ngày của mọi người với chi phí tương đối thấp, làm phong phú cuộc sống của chúng ta.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

    Khuôn phun, như các công cụ chính để định hình các sản phẩm nhựa, đóng một vai trò quan trọng trong sản xuất hiện đại. Với sự tiến bộ liên tục của công nghệ và nhu cầu thị trường ngày càng đa dạng, công nghệ khuôn phun cũng liên tục đổi mới và phát triển. Trong tương lai, khuôn tiêm sẽ phát triển theo độ chính xác cao, hiệu quả cao, tuổi thọ dài, trí thông minh và thân thiện với môi trường, cung cấp hỗ trợ mạnh mẽ hơn cho sự phát triển của các ngành công nghiệp khác nhau.