Kiểm tra độ dày của bức tường


Kiểm tra độ dày của bức tường


Các nguyên tắc để thiết kế độ dày tường của các bộ phận nhựa như sau.


Độ dày tường đồng đều là nguyên tắc đầu tiên trong thiết kế các bộ phận nhựa. Nó có thể đảm bảo đổ đầy và co ngót làm mát, đúc tốt, độ chính xác kích thước cao và năng suất cao. Nếu độ dày thành không thể đồng đều do các yêu cầu đặc biệt của phần nhựa, nên sử dụng độ vát để chuyển dần giữa các bức tường dày và mỏng. Ngoài ra, tỷ lệ độ dày và độ mỏng phải được kiểm soát nghiêm ngặt theo tỷ lệ sau.


Thuốc nhựa nhiệt dẻo: Nén 1: 3, đùn 1: 5.


Nhựa nhựa nhiệt dẻo: Nhúng đúc 1: (1.5-2).


2. Trong điều kiện đáp ứng các yêu cầu về cấu trúc và sử dụng của phần nhựa, độ dày của tường phải nhỏ nhất có thể: khuôn làm mát nhanh chóng, phần nhựa có trọng lượng nhẹ và nhựa được lưu.


3. Thiết kế độ dày tường của phần nhựa có thể chịu được tác động và rung động của thiết bị phóng, v.v.

9

Nhà sản xuất khuôn nổi bật ô tô ở Trung Quốc (JFMOULDS.com)

4. Tại các điểm kết nối và buộc của các bộ phận nhựa, các điểm nhúng của các phần chèn và sự hội tụ (đường hàn) của nhựa tan trong lỗ và cửa sổ, phải có đủ độ dày.


5. Khi xác định độ dày của tường, sức mạnh cần thiết trong quá trình lưu trữ và xử lý phải được xem xét


6. Độ dày tường cần thiết để làm nóng trong quá trình đúc nên được đáp ứng. Nó là cần thiết để tránh những bức tường mỏng không đủ chất làm đầy hoặc dễ bị charring, cũng như các bức tường dày với vết nứt tan chảy hoặc dễ bị trầm cảm.


Hai: Tăng cường gân


Củng cố sườn là các cấu trúc chức năng không thể thiếu trên các bộ phận nhựa. Củng cố xương sườn có thể tăng cường hiệu quả độ cứng và độ bền của các bộ phận nhựa như thép hình "I" mà không làm tăng đáng kể độ dày thành của phần nhựa. Tuy nhiên, chúng không có bề mặt đảo ngược khó hình thành như thép hình "I". Chúng đặc biệt thích hợp cho các bộ phận nhựa thường xuyên chịu áp lực, mô -men xoắn và uốn cong. Ngoài ra, các xương sườn gia cố cũng có thể đóng vai trò là các kênh bên trong, có lợi cho việc lấp đầy cơ thể và giúp đỡ rất nhiều trong việc hình thành các thành phần phức tạp và lớn.


Củng cố xương sườn thường được thiết kế trên phần không bề mặt của phần nhựa, và hướng của chúng phải nhất quán nhất có thể với hướng dòng chảy của sự tan chảy. Các xương sườn gia cố không nên quá dài hoặc quá dày, nếu không nó sẽ làm tăng khó khăn trong việc ép phun, chẳng hạn như độ căng của không khí và co ngót và trầm cảm ở mặt sau.


Ba: góc tròn


Hai mặt phẳng giao nhau của phần nhựa sẽ chuyển đổi với các cung càng nhiều càng tốt. Các chức năng như sau.


1. Phân tán tải, tăng cường và phát huy hoàn toàn cường độ cơ học của phần nhựa.


2. Cải thiện tính lưu động của sự tan chảy bằng nhựa, tạo điều kiện cho việc làm đầy và giảm bớt, và loại bỏ các khiếm khuyết như trầm cảm ở các góc của các bức tường.


3. Nó tạo điều kiện cho việc xử lý cơ học và xử lý nhiệt của nấm mốc, do đó làm tăng tuổi thọ dịch vụ của khuôn.


4. Nồng độ căng thẳng dễ xảy ra ở các góc sắc nét, có thể gây ra vết nứt cục bộ trong khuôn và các bộ phận nhựa.


Bốn: Buộc bị hủy bỏ


Các bộ phận nhựa thường được hình thành bằng cách tận dụng biến dạng đàn hồi của nhựa và kích thước độ sâu nhỏ của các bộ phận lồi và lõm để đẩy các bộ phận nhựa ra khỏi khuôn.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

Bánh răng


Năm: Hình dạng và kích thước của bánh răng nhựa


Các thông số cơ bản của bánh răng nhựa và các công thức tính toán của chúng như sau.


Tổng số răng của một thiết bị


Meaning of tooth number:


Module m: Module is an important parameter for manufacturing gears. For two meshing gear molds


The numbers must be equal.


m=p/n d=mx


Tooth profile Angle. The radial diameter and tooth profile at the intersection of the tooth profile curve and the pitch circle


The acute Angle formed by the tangent at this point.


Transmission ratio i: i=n1/n2


Center distance a: a= (d1+d2) /2


Tooth top height :ha=m


Root height: hf=1.25m


Tooth height: h=2.25m


Diameter of the dividing circle :d=mx


Diameter of the tooth tip circle :da=m(x+2)


Diameter of the root circle :dr=m(x-2.5)



Thông tin liên quan

Injection molds: The Cornerstone of Precision Manufacturing and New Trends in Industry Development
Khuôn ép phun: nền tảng của Sản xuất chính xác và xu hướng mới trong phát triển công nghiệp

2025-07-08

Khuôn ép phun: nền tảng của Sản xuất chính xác và xu hướng mới ở...

Wire clamping and air marks near the screw holes of the mold
Kẹp dây và các vết không khí gần các lỗ vít của khuôn

2025-08-02

Kẹp dây và các dấu hiệu không khí gần các lỗ vít của hiện tượng khuôn: Dây ...

Tolerance and fit of injection molds
Khả năng chịu đựng và phù hợp với khuôn phun

2025-09-11

Dung nạp và phù hợp với khuôn phun. Dung sai chung và sự phù hợp của các bộ phận trong ...

Injection mold: The "Invisible Creator" in the workshop
Khuôn phun: "Tác giả vô hình" trong xưởng

2025-07-09

Khuôn phun: "công cụ tạo hình vô hình" trong workshopi. Ấn tượng đầu tiên...

Solutions to the problems of air streaks, exposed glass fibers and charring in molds
Giải pháp cho các vấn đề của các vệt không khí, sợi thủy tinh tiếp xúc và charring trong khuôn

2025-08-21

Giải pháp cho các vấn đề của các vệt không khí, sợi thủy tinh tiếp xúc và charring trong M ...

Classification of injection molds
Phân loại khuôn phun

2025-09-06

Phân loại các loại nấm mốc phun có yêu cầu khác nhau ...