Phương pháp điều trị cho các dấu hiệu mối hàn/dấu thu và gãy xương của nấm mốc
Dấu hàn/dấu thu nhỏ
Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất của bàn phân phối dao điện, các dấu hiệu mối hàn/dấu thu rõ rõ ràng xuất hiện ở vị trí xương giữa.
Phân tích: Do việc tiêm hai điểm của thiết kế khuôn, ống xả ở cuối phản ứng tổng hợp dòng vật liệu không trơn tru, dẫn đến các dấu hàn rõ ràng và dấu thu nhỏ.
(1 Đặc điểm của máy ép phun
Lớp: HT80T, Lực kẹp: 80T, Khả năng dẻo: 130g.
(2) Đặc điểm khuôn
Số phóng xạ: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp tống máu: Phương trị bằng pin phóng, nhiệt độ khuôn: 85 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)
(3) Đặc điểm sản phẩm
Vật liệu: ABS PA757, Màu sắc: Trắng, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 7,5g, Trọng lượng vòi: 8,5g.
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
Thiết kế khuôn thông qua việc phun keo hai điểm và sử dụng tốc độ dòng vật liệu của các khối để làm đầy keo. Do ảnh hưởng của cấu trúc sản phẩm, ống xả ở vị trí xương giữa của đầu dòng vật liệu không trơn tru, dẫn đến các dấu hàn rõ ràng và dấu thu nhỏ.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Sử dụng tiêm nhiều giai đoạn với tốc độ chậm và nhiệt độ khuôn thấp để làm đầy tiêm.
2. Trong ánh sáng của trạng thái dòng keo của cấu trúc sản phẩm, việc tiêm ba giai đoạn được điều chỉnh. Nhiệt độ khuôn không nên quá cao. Tốc độ phun thấp được sử dụng để cho phép vật liệu chảy chậm để làm đầy keo, do đó thay đổi vị trí của đường hàn và cải thiện đường dây hàn rõ ràng và các khiếm khuyết co ngót của sản phẩm.
Bảng quy trình ép phun
Máy ép phun: HT80T, Khả năng tiêm 130g | Tên sản phẩm: Bộ phân phối dao | ||||
Nguyên liệu thô: ABS PA757 | Màu sắc: Trắng | Nhiệt độ sấy: 85 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 4 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Trọng lượng thành phẩm: 7,5g × 2 = 15g | Trọng lượng vòi phun: 8,5g | Đầu ra khuôn: 1 × 2 | Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 85° C. | 85° C. |
230 ° C. | 220° C. | 205° C. | 190° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 85° C. | 85° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 45 | 50 | Giữ áp lực | Vị trí giữ áp lực | 85 | 110 | 95 | Áp lực tiêm | |
/ | 0.5 | 1.3 | Giữ thời gian áp lực | 11 | 14 | 19 | 28 | Vị trí áp lực tiêm | |
Lượng keo dán còn lại | / | / | 16 | 28 | 15 | Vận tốc tiêm | |||
7.5 | / | / | / |
Vị trí giữa | Thời gian tiêm | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
5 | 3.1 | 12 | 32 | 5 | 10 15 10 | 10 | 32 | 3 |
Mold closing protection time | Thời gian tiêm | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 65 | 32 | 1 | 15 32 35 | / | / |
Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)
Mold fracture
Phenomenon: The scraper cover of the electrical product breaks in the middle during the production process.
Analysis: As the fracture site is the position of the weld line; The product is affected by stress.
(1 Đặc điểm của máy ép phun
Grade: HT80T, clamping force: 80t, plasticizing capacity: 130g
(2) Đặc điểm khuôn
Mold ejection number: 1×2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 110°C (constant temperature machine)
(3) Đặc điểm sản phẩm
Material: POM M270, Color: Grey, Product weight (single piece) : 1.9g, nozzle weight: 3.6g.
(4) Analysis of causes of defects
The mold design adopts a single-point injection of glue. Due to the influence of the product structure, the exhaust is not smooth at the middle fusion point at the end of the material flow, and the welding mark is obvious. Excessive injection pressure and too fast injection speed can cause product stress and lead to product breakage.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Add venting to the mold
2. Use multi-stage injection with low pressure speed and high mold temperature for filling injection.
3. Adjust to reduce the residual amount of injection glue.
Bảng quy trình ép phun
Máy ép phun: HT80T, Khả năng tiêm 130g | Product Name: Scraper Cap | ||||
Raw material: POM M270 | Màu sắc: Trắng | Nhiệt độ sấy: 85 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 2 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Finished product weight: 1.9g×2=3.8g | Nozzle weight: 3.6g | Đầu ra khuôn: 1 × 2 | Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 110° C. | 110° C. |
210°C | 200° C. | 195° C. | 165° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 110° C. | 110° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 35 | Giữ áp lực | Vị trí giữ áp lực | 50 | 75 | 65 | Áp lực tiêm | |
/ | 0.5 | Giữ thời gian áp lực | 7 | 9 | 14 | 18 | Vị trí áp lực tiêm | |
Lượng keo dán còn lại | / | / | 10 | 18 | 12 | Vận tốc tiêm | ||
4.2 | / | / | / |
Vị trí giữa | Thời gian tiêm | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
5 | 1.6 | 6 | 20 | 5 | 10 15 10 | 10 | 22 | 2 |
Mold closing protection time | Thời gian tiêm | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 65 | 32 | 1 | 11 22 25 | / | / |
Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)
2025-07-14
Khuôn ép phun: sản xuất chuyên dụng, nâng cao năng suất chất lượng mới...
2025-07-01
Phân tích trong chiều sâu của ngành công nghiệp khuôn phun. Tổng quan về...
2025-08-08
Giải pháp cho gãy nấm mốc và điều trị nếp nhăn không khí của mốc ...
2025-07-10
Phân Tích sâu trong khuôn phun: Thăm dò toàn bộ quá trình từ thiết kế đến...
2025-06-28
Nhà sản xuất khuôn Thùng rác ở Trung Quốc (jfmoulds.com)...
2025-08-09
Các giải pháp cho các vệt không khí và làm đầy không đầy đủ (thiếu keo) trong khuôn không khí ...