Các giải pháp cho các vệt không khí và làm đầy không đầy đủ (thiếu keo) trong khuôn
Các vệt không khí của khuôn
Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất các lớp bảo vệ trong suốt, các lớp không khí mỏng thường xuất hiện gần ổ cắm nước.
Phân tích: Sự tan chảy nguyên liệu thô dễ bị phân hủy ở nhiệt độ cao trong quá trình cắt, tạo ra khí. Độ sáng cao của bề mặt khuôn không có lợi cho việc xả khí. Khí được rút vào trong nước vào do áp suất giảm.
(1) Đặc điểm của máy ép phun
Lớp: HT-Demag, Lực kẹp: 100T, Khả năng dẻo: 150g.
(2) Đặc điểm khuôn
Số phóng xạ: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Tăng khối khối: Nhiệt độ khuôn: 100 ° C (Máy nhiệt độ không đổi).
(3) Đặc điểm sản phẩm
Vật liệu: PC, Màu sắc: trong suốt, trọng lượng sản phẩm (một mảnh đơn): 1.5g, Trọng lượng vòi phun: 13g.
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
Kênh chính của khuôn là khá lớn. Phương pháp tiêm keo là chìm. Các vật liệu nóng chảy chảy gần đầu vào keo. Do tốc độ quá mức và độ bóng cao của bề mặt khuôn, độ cắt cao làm cho vật liệu nóng chảy nóng lên nhanh chóng ngay lập tức, dẫn đến sự phân hủy của nguyên liệu thô và tạo ra khí và áp suất. Khí được rút ra qua đầu vào nước, tạo thành các vệt khí.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Sử dụng công tắc tiêm và vị trí đa cấp
2. Trong phần đầu tiên, điền vào đầu vào keo của kênh dòng chảy ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Sau đó, trong phần thứ hai, lấp đầy khu vực gần đầu vào keo ở tốc độ chậm và một vị trí rất nhỏ. Trong phần thứ ba, nhanh chóng lấp đầy 90% khoang khuôn để ngăn chặn hợp chất cao su nóng chảy ở nhiệt độ cao làm mát xuống. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực và kéo dài thời gian giữ áp lực.
Bảng quy trình ép phun
Máy ép phun: TMC 60T, vít loại B, khả năng tiêm 133g | Tên sản phẩm: Tính minh bạch | ||||
Nguyên liệu thô: PC Lexan101 | Màu sắc: trong suốt | Nhiệt độ sấy: 120 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 4 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Trọng lượng thành phẩm: 1,5g × 8 = 12g | Trọng lượng vòi phun: 13g | Đầu ra khuôn: 1 × 8 | Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 100 ° C. | 100 ° C. |
320 ° C. | 315° C. | 310° C. | 285° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 100 ° C. | 100 ° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 45 | 50 | Giữ áp lực | Vị trí giữ áp lực | 110 | 110 | 110 | Áp lực tiêm | |
/ | 1.8 | 1.8 | Giữ thời gian áp lực | 12 | 16 | 23.6 | 25 | Vị trí áp lực tiêm | |
Lượng keo dán còn lại | / | / | 100 | 2 | 15 | Vận tốc tiêm | |||
8.2 | / | / | / |
Thời gian trung gian | Thời gian tiêm | Thời gian làm mát | Toàn bộ thời gian | Áp lực trở lại | Tốc độ quay | Tốc độ rút lại | Vị trí số lượng vật chất | Vị trí rút lại |
5 | 1.3 | 15 | 30 | 5 | 10 15 10 | 10 | 25 | 3 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 550 | 45 | 1 | 15 25 28 | / | / |
Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)
The mold is not fully filled (lacking glue)
Phenomenon: During the production process of electrical product bases, there is often a phenomenon of insufficient filling (lack of glue) at the bone position, right-angle position or fusion connection
point.
Analysis: Insufficient filling caused by trapped air in the bone position (lack of glue); The connection point of the glue flow fusion is not fully filled (insufficient glue).
(1) Đặc điểm của máy ép phun
Grade: HT120T, Clamping force: 120t, plasticizing capacity: 150g.
(2) Đặc điểm khuôn
Mold ejection number: 1×1, injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 100°C (constant temperature machine).
(3) Đặc điểm sản phẩm
Material: ABS UT10B, Color: black, Product weight (single piece) : 6.3g, nozzle weight: 5.2g.
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
The mold's glue feeding method is two-point submersible glue feeding. If the material flow rate is too fast, it is easy to cause air entrapment at the right Angle of the bone position, resulting in incomplete filling (glue shortage). If the material flow speed is too slow, it is easy to cause incomplete filling (lack of glue) at the end of the material flow fusion line.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.
2. In the first section, fill the flow channel at a moderate speed through the glue inlet and the corresponding switching position. Then, in the second section, fill it quickly to the vicinity of the bone position and find the corresponding switching position. In the third section, fill the bone position at a slow and short speed to facilitate gas discharge. Finally, fill it quickly and switch to the pressure holding switching position, and appropriately extend the pressure holding time.
Bảng quy trình ép phun
Injection molding machine: HT-120T, injection capacity 150g | Product Name: Protective Base | ||||
Raw material: ABS UT10B | Màu sắc: trong suốt | Nhiệt độ sấy: 120 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 4 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Finished product weight: 6.3g | Nozzle weight: 5.2g | Mold output: 1×1 | Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 100° C. | 100° C. |
235°C | 220° C. | 215° C. | 195° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 100° C. | 100° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
Thời gian trung gian | Thời gian tiêm | Thời gian làm mát | Toàn bộ thời gian | Áp lực trở lại | Tốc độ quay | Tốc độ rút lại | Vị trí số lượng vật chất | Vị trí rút lại |
5 | 1.3 | 10 | 32 | 5 | 10 15 10 | 10 | 32 | 3 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 900 | 45 | 1 | 15 32 35 | / | / |
Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)
2025-07-04
Nhìn sâu sắc toàn cảnh vào ngành công nghiệp khuôn phun: RÈN LUYỆN phía trước trong làn sóng...
2025-07-03
Deconstruction in-Depth of The Injection Mold Industry:... Xem chi tiết niêm yết»
2025-08-08
Giải pháp cho gãy nấm mốc và điều trị nếp nhăn không khí của mốc ...
2025-07-16
Khuôn phun: từ sự hiểu biết cơ bản đến khám phá tiên tiến. Introduc...
2025-06-19
Gần đây, tại công trường xây dựng của nhà sản xuất khuôn huangyan thông minh...
2025-07-10
Khám phá khuôn phun: Mở khóa mã lõi của khuôn nhựa trong...