Tin công nghiệp

Các giải pháp cho biến dạng ở vị trí Sprue của khuôn, đèn flash ở vị trí chân tròn (keo quá mức) và dấu hiệu nướng ở vị trí đầu vào keo

• 2025-09-02

Các giải pháp cho biến dạng ở vị trí Sprue của khuôn, đèn flash ở vị trí chân tròn (keo quá mức) và dấu hiệu nướng ở vị trí đầu vào keo

Biến dạng vị trí spue của khuôn

Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất ống kính trong suốt, sự không đồng đều thường xảy ra gần ổ cắm nước.

Phân tích: 1. Tốc độ chậm sẽ khiến khu vực gần máy tính làm mát quá nhanh. 2. Cổng tiếp tục tiêm vào khuôn ngay cả khi nó đã được làm mát.

CHaracteristic của máy ép phun

Lớp: Demag, Kẹp lực: 50, Khả năng dẻo: 64G

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng xạ: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp phóng: Phương trị bằng pin phóng, nhiệt độ khuôn: 70 ℃ (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: PMMA 8N, Màu sắc: trong suốt, trọng lượng sản phẩm (mảnh đơn): 6.88g, trọng lượng vòi

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

Người chạy chính của khuôn là khá lớn, và cổng tiêm áp dụng phương pháp tiêm hình quạt. Khi vật liệu nóng chảy chảy đến vùng lân cận của cổng tiêm, do tốc độ chậm và thời gian tiêm quá dài, một hiện tượng không đồng đều xảy ra.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.

2. Trong phần đầu tiên, lấp đầy kênh dòng chảy vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Sau đó, trong phần thứ hai, lấp đầy khu vực gần đầu vào keo ở tốc độ trung bình và một vị trí rất nhỏ. Trong phần thứ ba, nhanh chóng lấp đầy 90% khoang khuôn để ngăn keo nóng chảy ở nhiệt độ cao làm mát. Trong phần thứ tư, lấp đầy khuôn từ từ để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang khuôn. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực.

3. Tăng nhiệt độ bề mặt của khuôn để ngăn chặn sự tan chảy quá sớm.

Nhà sản xuất khuôn hãm xung ô tô tại Trung Quốc (jfmoulds.com)

Vị trí pin trên cùng của khuôn có đèn flash (đa glue)

PHenomenon: Do không khí bị mắc kẹt trong sản phẩm, các rãnh xả 0,025mm được nối đất tại các điểm phóng của mỗi chân phun tròn. Điều này có xu hướng xảy ra ở vị trí pin phun tròn trong quá trình phun keo

"Feifeng (đa glue)."

Phân tích: Có mặt đất rãnh xả 0,025mm trên chân phun tròn. Nếu tốc độ đúc phun quá nhanh, nhựa dễ bị nhấp nháy trong rãnh xả ở vị trí pin phun. 

Áp lực phun quá mức có thể khiến nhựa bị ép vào khe xả của chân phun, dẫn đến các burrs. Chuyển đổi vị trí không đúng hoặc quá muộn.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Haiti, Kẹp Lực: 140, Khả năng dẻo: 133G

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng khuôn: 1x2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp tống máu: Tăng hình đẩy, nhiệt độ khuôn: 83 (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: abs, màu: đen + bột vàng, trọng lượng sản phẩm (một mảnh đơn): 3g, spout trọng lượng: 8g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

Do mặt đất rãnh khí thải 0,025mm trên chân phun tròn, có khoảng cách khoảng cách 0,025mm giữa pin đầu phun và lỗ pin phóng. Nếu tốc độ tiêm và áp suất phun quá cao, kết hợp với tính lưu động của vật liệu ABS, thì rất dễ dàng để flash (keo quá mức) xảy ra trong rãnh ống xả của lỗ pin phun.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng đúc phun ba giai đoạn (áp suất trung bình, tốc độ chậm) và chuyển đổi vị trí.

2. Đổ đầy phần đầu tiên bằng keo vào khu vực xung quanh đầu vào keo của sản phẩm. Chuyển vị trí điền vào phần thứ hai sang khoảng 80% sản phẩm. Đổ đầy phần thứ ba bằng keo để đảm bảo sự xuất hiện và kích thước của sản phẩm.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

Vị trí đầu vào keo của khuôn được nướng và in

Hiện tượng: Ở đầu vào keo, độ dày của keo dán tường bên trong không đồng đều và dễ bị ép bởi áp lực, khiến sản phẩm hiển thị các dấu hiệu nướng (độ bóng bề mặt không đều).

CHaracteristic của máy ép phun

Lớp: Haiti, Kẹp Lực: 140T, Khả năng dẻo: 133G

(2) Đặc điểm khuôn

Mold ejection number :1×2, glue injection method: point gate, ejection method: push plate ejection, mold temperature: 90 ° C (constant temperature machine)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Material: ABS, Color: Black, Product weight (single piece) : 5g, nozzle weight: 8.6g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

1. This area is at the glue inlet. The thickness of the inner wall glue is uneven. When the thin glue area is subjected to excessive injection pressure, a baking mark opening occurs.

2. After adjusting the tail wire of the product, baking marks appeared on the product surface.

3. The thickness of the glue position on the inner wall of the glue product is uneven

(5) Các biện pháp đối phó

1. Utilize multi-level injection, pressure holding and position switching.

2. In the first section, fill the product's glue inlet at a slow and low speed until about 45% of the product is filled. In the second section, fill the product at medium speed and medium pressure, and ensure that there is no significant shrinkage in the product and the water inlet position. The third section of high voltage is slowly adjusted to a state where the wire connection is not obvious at the wire clamping position.

3. Use a higher first-stage holding pressure and a slower speed to fill the shrunk areas of the product, and use the second-stage holding pressure to control the size of the product's baking print to ensure quality, appearance and dimensions.