Tin công nghiệp

Các giải pháp cho các burrs, dính vào khuôn, kẹp dây và biến dạng của khuôn

• 2025-09-01

Các giải pháp cho các burrs, dính vào khuôn, kẹp dây và biến dạng của khuôn

Các khối trên khuôn

Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất các bộ phận trang trí vỏ phía trước của các sản phẩm vỏ, có các khối trên bề mặt PL và vị trí chốt.

Phân tích: Thiết kế của ổ cắm nước của khuôn là không hợp lý. Để điều chỉnh sản phẩm, có nhiều vết co rút vị trí xương và các khối xuất hiện trên bề mặt PL và vị trí khóa của sản phẩm.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: HT-Demag, Kẹp Lực: 100T, Khả năng dẻo: 90g

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng khuôn khuôn: 1x1, Phương pháp tiêm: Cổng LAP, Phương pháp phóng: Đất bằng pin phóng, nhiệt độ khuôn: 115 (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: abs+pc, màu: xám, trọng lượng sản phẩm (một mảnh đơn): 5.5g, trọng lượng vòi phun: 3,3g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

Phương pháp đầu vào keo của khuôn là đầu vào keo khớp Lap. Thiết kế của đầu vào nước của khuôn là không hợp lý. Để điều chỉnh các dấu thu nhỏ ở nhiều vị trí xương của sản phẩm, sản phẩm L

Có các khối trên bề mặt và vị trí khóa.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Thêm một đầu vào keo, sửa đổi khuôn để thay đổi vị trí vật liệu lạnh thành một đầu vào keo, nhưng thêm hai đường hàn dễ bị vỡ.

2. Thay đổi vật liệu ABS+PC ban đầu thành vật liệu PC để tăng cường độ dẻo dai và cải thiện xu hướng của các đường hàn dễ dàng phá vỡ.

Khuôn sản xuất linh kiện ô tô tại Trung Quốc (jfmoulds.com)

Khuôn dính

Hiện tượng: phích cắm bảo vệ của sản phẩm vỏ dễ bị dính vào khuôn trước trong quá trình sản xuất.

Phân tích: Sự xuất hiện của sản phẩm của thiết kế khuôn có kết cấu, gây khó khăn cho việc thoát khỏi khuôn.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: HT-50T, Kẹp Lực: 50, Khả năng dẻo: 60g

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng xạ: 1x4, Phương pháp tiêm: Cổng LAP, Phương pháp tống máu: Xuất nhiệt chèn, Nhiệt độ khuôn: 45 ° C/65 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: TPU, Màu: Đen, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 1,5g, Trọng lượng vòi phun: 3,3g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

Phương pháp phun keo của khuôn là tiêm LAP, và thiết kế khuôn làm cho sự xuất hiện của sản phẩm có kết cấu, không dễ để thoát khỏi khuôn. Chèn khuôn phía sau được làm bằng vật liệu mềm

Hợp chất cao su không hỗ trợ trong việc hủy bỏ, khiến sản phẩm dính vào khuôn phía trước.

(5) Các biện pháp đối phó

Áp dụng chênh lệch nhiệt độ giữa khuôn trước và phía sau. Nhiệt độ cao của khuôn phía trước tạo điều kiện cho việc hủy bỏ.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

Kẹp dây và biến dạng của khuôn

Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất ống kính trong suốt, thường có các vấn đề như kẹp và biến dạng dây.

Phân tích: Tốc độ cao sẽ gây ra sự tan chảy vật liệu, tăng cường cắt, tạo ra nhiệt độ cao và dễ bị phân hủy. Khí thải kém trên bề mặt khuôn.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Demag, Kẹp lực: 50, Khả năng dẻo: 64G

(2) Đặc điểm khuôn

Số lượng phóng xạ khuôn: 1 × 2, Loại keo: rót hình quạt, Phương pháp phóng: Phương pháp phóng với chân phun, nhiệt độ khuôn: 80 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Material: PMMA 8N, Color: Transparent, Product weight (single piece) :33.8g, nozzle weight: 5.3g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

The main channel of the mold is very large. The way of feeding the molten material is fan-shaped feeding. The molten material flows to the area near the feeding port. Due to the excessive speed and the surface of the mold

The surface is very smooth, causing high shear and making the molten material heat up rapidly in an instant. It causes the raw materials to decompose and produce gas, which is not discharged in time and leads to changes  Shape and wire clamping.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.

2. Add cold material Wells and additional exhaust openings at the locations where wire clamping occurs.

3. Slow down the injection speed at the places where wire clamping occurs, and the gas is also easier to be discharged.