Tin công nghiệp

Dung sai kích thước của khuôn phun phù hợp và độ nhám bề mặt của các bộ phận khuôn

• 2025-09-12

Dung sai kích thước của khuôn phun phù hợp và độ nhám bề mặt của các bộ phận khuôn

Một: Dung sai kích thước của khuôn phun phù hợp

Khi có các bộ phận được mua trong số các phần giao phối của kích thước giao phối, mối quan hệ giao phối phải được xác định hợp lý trong phạm vi chi phí và sản xuất, có tính đến các yêu cầu của khuôn và độ lệch giới hạn kích thước của các bộ phận được mua bởi nhà cung cấp, chẳng hạn như phù hợp giữa thanh đẩy và lỗ thanh.

2. Kích thước phù hợp đề cập đến sự phù hợp giữa các phần được hình thành (chẳng hạn như sự phù hợp giữa lõi và chèn)

Đối với các khuôn phổ biến: Khi kích thước cơ bản là 50mm, H7/JS7 được sử dụng kết hợp.

Khi kích thước cơ bản là từ 50mm đến 250mm, H7/K6 được sử dụng kết hợp.

Khi kích thước cơ bản là 250mm đến 630mm, H6/H5 được sử dụng kết hợp

Khuôn chính xác: Khi kích thước cơ bản là 30 mm, H7/JS7 được sử dụng kết hợp.

Khi kích thước cơ bản là 30 mm đến 180mm, H6/JS6 được sử dụng kết hợp.

Khi kích thước cơ bản là từ 180mm đến 400mm, H6/H5 được sử dụng kết hợp.

Nhà sản xuất khuôn thùng ở Trung Quốc (JFMOULDS.com)

3. Kích thước phù hợp là độ phù hợp trượt (chẳng hạn như sự phù hợp giữa các phần chèn và đỉnh nghiêng, thanh trượt, đỉnh thẳng, khối đẩy, v.v.)

Đối với các khuôn phổ biến: Khi kích thước cơ bản là 10 mm, H7/G7 được sử dụng kết hợp.

Khi kích thước cơ bản nằm trong khoảng từ 10 mm đến 30 mm, nên sử dụng kết hợp H7/G6.

Khi kích thước cơ bản là 30 mm <50mm, nên sử dụng kết hợp H6/G5.

Khi kích thước cơ bản là 50ml đến 120mm, H6/G5 được sử dụng kết hợp.

Khuôn chính xác: Khi kích thước cơ bản là 18mm, H6/G6 được sử dụng kết hợp.

Khi kích thước cơ bản là 18mm nhỏ hơn 30 mm, nên sử dụng kết hợp H6/G5.

Khi kích thước cơ bản là 30 mm đến 80mm, H6/G5 được sử dụng kết hợp.

Hai: Bề mặt của các bộ phận khuôn là thô

1. Phân loại độ nhám bề mặt của khuôn

Độ nhám bề mặt của khuôn bao gồm độ nhám bề mặt của khoang, độ nhám bề mặt của hệ thống gating và độ nhám bề mặt của bề mặt niêm phong. Theo công việc 

điều kiện và công nghệ xử lý của khuôn, một độ nhám bề mặt hợp lý của các bộ phận phải được xác định và hướng của kết cấu xử lý hoặc kết cấu đánh bóng của hình vuông 

Tấm phải nhất quán nhất có thể với hướng trượt hoặc giảm dần.

2. Yêu cầu về khả năng chịu đựng và thô cho cơ sở khuôn

When there are special requirements for the formwork, the requirements of the drawings shall prevail.

Three: Selection of surface roughness values

The selection principle of surface roughness values: Under the premise of meeting the functional requirements of the part surface, try to choose a larger roughness value.

Four: Other Requirements

Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)

1. Height requirements for the mold push rod

The end face of the push rod for ejecting the plastic part should be flush with the surface of the corresponding mold cavity. For ordinary molds, the end face of the push rod is allowed to be no more 

than 0.10mm higher, while for precision molds, it is allowed to be no more than 0.05mm higher.

2. Height requirements for the reset rod of the mold frame

The end face of the reset rod of the mold base should be flush with the parting surface of the mold. For ordinary molds, the allowable subsidence should not exceed 0.05mm, and for precision molds, it 

should not exceed 0.02mm

3. Assembly requirements for core and inner mold inserts

After the fixed and moving mold inserts, cores, etc. are assembled with the tail shoulder, their end faces should be flush with the end faces of the assembled parts. For ordinary molds, the allowable 

settlement should not exceed 0.05mm, and for precision molds, it should not exceed 0.02mm.

4. Technical requirements for chromium plating on the surface of mold cavities

The surface of the chrome-plated cavity should be polished first. The thickness of the chromium layer should be 0.01 to 0.05mm. The chromium layer should be uniform and consistent, and defects 

such as chromium accumulation, corrosion and peeling are not allowed.

5. Regarding the dimensions where the cavity surface and other surfaces influence each other

The dimensional tolerances of the dimensions that affect the cavity surface should first take into account the requirements of the forming surface.