Tin tức công ty

Tập trung vào chất lượng, trau dồi sâu sắc và đổi mới

• 2025-07-05

Tập trung vào chất lượng, trau dồi sâu sắc và đổi mới

Trong cuộc sống hàng ngày, từ vỏ điện thoại di động trong tay, cốc nước nhựa ở nhà, đến các bộ phận nhựa khác nhau trên ô tô và các bộ phận nhựa chính xác trong thiết bị y tế, sự ra đời của những sản phẩm nhựa này hầu như không thể tách rời một mắt xích quan trọng-Khuôn ép. Là “anh hùng hậu trường” của ngành công nghiệp chế biến nhựa, chất lượng của khuôn ép trực tiếp quyết định độ chính xác, hiệu suất và hiệu quả sản xuất của sản phẩm nhựa. Hôm nay, chúng ta sẽ bước vào một công ty tập trung vào nghiên cứu và phát triển, sản xuất và dịch vụ khuôn ép --XXCác công ty khuôn ép phun, hãy xem cách họ tiến bộ vững chắc trong ngành này và giành được sự công nhận của thị trường với tính chuyên nghiệp và sự đổi mới.

 Jiefeng Project Case _ Taizhou Jiefeng Mold Co., Ltd. (jfmoulds.com)

1. Từ “xưởng nhỏ” thành “nhà sản xuất chuyên nghiệp”, 20 năm mài gươm

Ban đầu, công ty chủ yếu nhận được một số đơn đặt hàng khuôn nhựa đơn giản, chẳng hạn như khuôn bánh xe đồ chơi, khuôn nắp chai thông thường, v. v. Các khuôn này có cấu trúc đơn giản, ngưỡng kỹ thuật thấp, cạnh tranh khốc liệt và tỷ suất lợi nhuận nhỏ. Nhưng dù vậy, nhóm luôn tuân thủ một nguyên tắc: “Dù là khuôn đơn giản nhất thì cũng phải có kích thước chính xác và tuổi thọ cao”. Để đảm bảo chất lượng, họ thà dành nhiều thời gian hơn để chà nhám các chi tiết hơn là giao hàng dễ dàng. Một lần, một lô khuôn đồ chơi bị thiếu do kích thước của một trong các khoang0.1Mm, tuy không ảnh hưởng đến việc sử dụng nhưng ông Lý vẫn yêu cầu đội làm lại tất cả cho đến khi đạt tiêu chuẩn. Chính sự kiên trì về chất lượng này đã giúp họ dần tích lũy được danh tiếng, và một số khách hàng đã bắt đầu chủ động tìm đến.

Với sự gia tăng của các đơn đặt hàng, công ty dần dần mở rộng quy mô. Họ chuyển đến một nhà máy mới và giới thiệu lô thiết bị gia công CNC đầu tiên, tạm biệt kỷ nguyên vận hành thủ công thuần túy. "Trước đây, dựa vào các bậc thầy để đánh bóng bằng tay, bạn có thể gia công nhiều nhất một hoặc hai bộ khuôn đơn giản mỗi ngày; với máy công cụ CNC, độ chính xác có thể được kiểm soát ở0.01Trong phạm vi milimet, hiệu suất đã được cải thiện nhiều lần." Bộ phận kỹ thuật cho biết. Cũng từ thời điểm này, công ty không còn hài lòng với việc làm khuôn đơn giản mà tập trung vào các lĩnh vực kỹ thuật hơn, chẳng hạn như khuôn thiết bị gia dụng và khuôn phụ tùng ô tô.

Kể từ đóCông ty chính thức đổi tên thành"Khuôn Taizhou Jiefeng"Công ty TNHH" đã thiết lập khái niệm phát triển "lấy công nghệ làm cốt lõi và dịch vụ làm đảm bảo". Kể từ đó, họ đã bán hàng năm10%Đầu tư vào nghiên cứu phát triển công nghệ và cập nhật thiết bị, liên tiếp giới thiệu3DCác thiết bị tiên tiến như máy in và dụng cụ kiểm tra độ chính xác cũng đã thành lập nhóm thiết kế của riêng mình.

2. Kiểm soát "ba rào cản" để mỗi bộ khuôn có thể chịu được thử nghiệm

Trong ngành công nghiệp khuôn ép phun, có một biệt ngữ: "Khuôn là mẹ của ngành công nghiệp, và chất lượng là cuộc sống của khuôn."Chúng tôi có thể có được chỗ đứng vững chắc trong thị trường cạnh tranh khốc liệt, dựa vào chất lượng tuyệt vời. Vì vậy, làm thế nào để họ đảm bảo chất lượng khuôn? Sử dụng ông chủNói cách khác, đó là "kiểm soát ba rào cản: rào cản thiết kế, rào cản vật liệu và rào cản gia công."

Thiết kế: Hãy để khuôn "sinh ra để dễ sử dụng"

Một bộ khuôn tốt hay không, thiết kế là nền tảng. “Nhiều người nghĩ rằng khuôn là đổ nhựa vào khoang để tạo hình, nhưng thực tế không đơn giản như vậy. Khi thiết kế, hãy xem xét tốc độ dòng chảy của nhựa, thời gian làm mát, cách lấy ra các bộ phận và thậm chí xem khuôn có bị biến dạng sau một thời gian dài hay không."

Để làm tốt công việc thiết kế, đội ngũ thiết kế của công ty sẽ trao đổi chi tiết với khách hàng để hiểu nhu cầu của khách hàng: Ví dụ, sản phẩm được sử dụng ở đâu? Cần phải chịu bao nhiêu áp lực? Bề mặt có nên nhẵn không? Lô sản xuất lớn như thế nào? Dựa trên thông tin này, họ sẽ sử dụng phần mềm máy tính trước3DMô hình hóa, mô phỏng dòng chảy của nhựa trong khuôn và xem liệu có thể có sự không hài lòng khi lấp đầy,Bong bóng, biến dạng và các vấn đề khác. Nếu phát hiện có vấn đề, hãy điều chỉnh kịp thời trong giai đoạn thiết kế.

Ví dụ, một khi khách hàng cần một bộ khuôn cho bảng điều khiển xe hơi. Bảng điều khiển có hình dạng phức tạp, trên đó có nhiều nút và lỗ nhỏ, đòi hỏi độ chính xác cao. Đầu tiên, nhóm thiết kế mô phỏng dòng chảy của nhựa bằng phần mềm và nhận thấy rằng một số góc có thể dễ dàng lấp đầy sự không hài lòng. Họ đã điều chỉnh vị trí của cổng cấp liệu, thêm một số kênh dẫn dòng phụ và tối ưu hóa cách bố trí của kênh dẫn nước làm mát để đảm bảo rằng nhựa có thể được lấp đầy đồng đều và tốc độ làm mát nhất quán. Sau khi làm xong khuôn thử một lần thành công, khách hàng rất hài lòng.

"Thiết kế tốt có thể làm cho khuôn dễ sử dụng", không chỉ đảm bảo chất lượng sản phẩm mà còn nâng cao hiệu quả sản xuất và giảm chi phí sản xuất của khách hàng." Trương Công nói.

Vật liệu: chọn đúng "khung xương", khuôn bền hơn

Nếu thiết kế là "linh hồn" của khuôn, thì vật liệu là "bộ xương" của khuôn. Một bộ khuôn sẽ mất vài năm hoặc thậm chí hơn mười năm, và chất lượng của vật liệu trực tiếp ảnh hưởng đến tuổi thọ và sự ổn định của nó.

Trong việc lựa chọn vật liệu, các công ty có các tiêu chuẩn nghiêm ngặt. Vật liệu khuôn thường được sử dụng là thép, hợp kim nhôm, v. v. Thép có độ cứng cao và khả năng chống mài mòn tốt, thích hợp để sản xuất các loại khuôn có số lượng lớn và yêu cầu độ chính xác cao, chẳng hạn như khuôn phụ tùng ô tô và khuôn thiết bị y tế; hợp kim nhôm có trọng lượng nhẹ và tản nhiệt nhanh, thích hợp để sản xuất một số khuôn lớn nhưng không đòi hỏi độ chính xác thấp, chẳng hạn như Khuôn vỏ thiết bị gia dụng.

"Chúng tôi không bao giờ chọn vật liệu rẻ hơn. Chúng tôi mua từ các nhà sản xuất thông thường. Mỗi lô vật liệu phải được kiểm tra để xem độ cứng có đủ và có tạp chất hay không." Quản lý Liu của bộ phận mua hàng cho biết. Có lần, họ mua một lô thép và nhận thấy độ cứng thấp hơn tiêu chuẩn một chút, mặc dù giá rẻ hơn nhiều nhưng công ty quyết định trả lại và mua lại vật liệu đủ tiêu chuẩn. "Mặc dù một chút chi phí bị mất, nhưng chất lượng khuôn được đảm bảo và nó đáng giá trong thời gian dài." Quản lý Liu nói thêm.

Ngoài thép, một số bộ phận nhỏ trên khuôn cũng rất quan trọng, chẳng hạn như ống dẫn hướng, cột dẫn hướng, hệ thống chạy nóng, v. v. Các bộ phận này tuy nhỏ nhưng nếu chất lượng không tốt thì dễ ảnh hưởng đến hoạt động bình thường của khuôn. Công ty sẽ chọn các phụ kiện của các thương hiệu nổi tiếng để đảm bảo rằng mọi chi tiết của khuôn đều đáng tin cậy.

Chế biến: xem chương thật giữa milimet

Với thiết kế và vật liệu tốt, bước tiếp theo là gia công. Độ chính xác gia công của khuôn ép rất cao, đôi khi thậm chí chính xác0.001Mm, tương đương với vài phần mười đường kính của một sợi tóc. Để đạt được độ chính xác như vậy, công ty đã giới thiệu một loạt các thiết bị chế biến tiên tiến.

Ví dụ, máy phay CNC có thể tự động gia công khoang khuôn theo mẫu do máy tính thiết kế và lỗi có thể được kiểm soát trong0.01Trong vòng milimét; máy công cụ EDM có thể gia công các hình dạng phức tạp trên thép cứng, chẳng hạn như các lỗ nhỏ và đường dẫn cong; và3DMáy in, có thể nhanh chóng tạo ra các mẫu khuôn hoặc các miếng ghép phức tạp,Rút ngắn đáng kể chu kỳ nghiên cứu và phát triển.

Nhưng thiết bị dù tốt đến đâu cũng không thể tách rời hoạt động của con người. Các công nhân lành nghề của công ty là những bậc thầy có nhiều năm kinh nghiệm, và nhiều người đã làm việc ở đây hơn mười năm. Họ không chỉ quen thuộc với hoạt động của các thiết bị khác nhau mà còn có thể phát hiện ra một số vấn đề tinh tế với kinh nghiệm. Ví dụ, khi đánh bóng khoang khuôn, các bậc thầy có thể đánh giá bề mặt có nhẵn và có vết xước hay không bằng cảm giác, điều này đôi khi không thể thay thế bằng máy phát hiện.

“Trong quá trình xử lý, chúng tôi sẽ kiểm tra bất cứ lúc nào, và đo kích thước mỗi khi hoàn thành quy trình để đảm bảo không có sai số. Cuối cùng, cần tiến hành lắp ráp và gỡ lỗi tổng thể để xem khuôn có thể đóng mở trơn tru hay không, các bộ phận có thể được đẩy ra trơn tru hay không và hệ thống làm mát có thể hoạt động bình thường hay không." Giám đốc Chen của bộ phận sản xuất cho biết. Chỉ khi tất cả các chỉ số đều đạt tiêu chuẩn thì khuôn mới có thể rời khỏi nhà máy.

 Thiết bị chế biến Jiefeng_Taizhou Jiefeng Mold Co., Ltd. (jfmoulds.com)

3. Bắt kịp nhu cầu thị trường và mở khóa "kỹ năng mới" của khuôn

Với yêu cầu ngày càng cao đối với các sản phẩm nhựa trong mọi tầng lớp xã hội, khuôn ép phun liên tục được nâng cấp. Chúng tôiKhông dừng lại ở việc sản xuất khuôn truyền thống, nhưng theo nhu cầu thị trường, liên tục phát triển các công nghệ mới, mở khóa nhiều khuôn "kỹ năng mới".

Khuôn hai màu: làm cho các bộ phận nhựa "hai màu"

Bạn đã bao giờ nhìn thấy những bộ phận bằng nhựa như vậy: chẳng hạn như vỏ bảo vệ điện thoại di động, màu đen ở bên ngoài và màu đỏ ở bên trong; hoặc cốc nước trẻ em, thân cốc màu xanh và nắp cốc màu trắng. Nhiều bộ phận "một thân hai màu" này được sản xuất bằng khuôn hai màu.

Điều đặc biệt của khuôn hai màu là nó có hai khoang, có thể được tiêm liên tiếp hai loại nhựa có màu sắc khác nhau hoặc các vật liệu khác nhau, và các bộ phận hai màu có thể được tạo thành cùng một lúc. So với phương pháp truyền thống “làm một bộ phận trước, sau đó dán bộ phận khác”, việc sử dụng khuôn hai màu có hiệu quả sản xuất cao hơn, các bộ phận chắc chắn hơn và hình thức đẹp hơn.

Công ty bắt đầu phát triển khuôn mẫu hai màu và ban đầu gặp nhiều vấn đề. Ví dụ, sự hợp nhất của hai loại nhựa dễ xuất hiện các gờ hoặc màu sắc lẫn lộn với nhau. Nhóm kỹ thuật đã nhiều lần thử nghiệm, điều chỉnh thời gian và nhiệt độ phun của hai loại nhựa, tối ưu hóa cấu trúc khoang của khuôn, và cuối cùng đã khắc phục được những vấn đề này. Giờ đây, khuôn hai màu do họ sản xuất đã được sử dụng rộng rãi trong lĩnh vực điện tử, ô tô, nhu yếu phẩm hàng ngày và được khách hàng đón nhận.

Khuôn nhiều khoang: nhiều bộ phận cùng một lúc

Đối với một số bộ phận nhỏ, chẳng hạn như nắp chai, nút, vỏ linh kiện điện tử, nhu cầu cao và lô sản xuất cao. Nếu bạn sử dụng khuôn một khoang, bạn chỉ có thể làm một bộ phận tại một thời điểm, điều này quá kém hiệu quả. Lúc này, khuôn nhiều khoang có ích.

多腔模具就像一个“多胞胎”模具，有多个相同的型腔，一次注射就能做出多个零件。比如生产瓶盖的模具，有的有32个腔，甚至64个腔，一分钟就能生产几十上百个瓶盖，大大提高了生产效率。

但多腔模具的设计和加工并不简单。因为要保证每个型腔的尺寸完全一致，否则生产出来的零件会有差异。公司的技术团队在设计多腔模具时，会特别注意进料口的分布，确保塑料能均匀地流入每个型腔；加工时，也会对每个型腔进行单独检测，保证精度一致。现在，他们生产的多腔模具已经广泛应用于包装、日用品等行业，帮助客户大大降低了生产成本。

四、不止于“做模具”，更要“做服务”

他们卖的不只是一套模具，更是一套完整的解决方案。从客户提出需求，到模具交付使用，再到后续的维护保养，他们都会全程参与，提供贴心的服务。

前期沟通：把需求“吃透”

很多客户虽然知道自己需要什么样的产品，但对模具的具体要求并不清楚。这时候，公司的业务人员和技术人员会一起和客户沟通，帮他们梳理需求。比如，客户说“我要一个塑料盒子”，他们会进一步询问：盒子多大？装什么东西？需要耐高温吗？打算用什么塑料做？生产批量有多大？根据这些信息，他们会给客户提供建议，比如用什么材料的模具更合适，设计成什么结构更便于生产。

“有时候客户的想法不太符合实际生产情况，我们会及时指出来，帮他们优化。比如有个客户想做一个形状很复杂的零件，用传统模具很难生产，我们就建议他稍微修改一下结构，既不影响使用，又能降低模具成本和生产难度。”业务部王经理说。

试模服务：确保“一次成功”

模具做好后，公司会先进行试模。试模就是把模具装到注塑机上，注入塑料，看看生产出来的零件是否符合要求。如果发现问题，比如尺寸不对、表面有瑕疵，就会及时调整模具，直到试模合格。

试模的时候，他们会邀请客户到场，一起观察试模过程，记录数据。如果客户不方便到场，他们会把试模的视频和样品寄给客户，让客户确认。只有客户满意了，模具才会最终交付。

售后维护：让模具“延年益寿”

模具在使用过程中，难免会出现一些小问题，比如零件磨损、型腔有划痕等。为了让模具能长期稳定工作，公司提供售后维护服务。客户可以随时联系他们，说明模具的问题，技术人员会根据情况提供解决方案。 

此外，公司还会定期回访客户，了解模具的使用情况，提醒客户注意保养，比如定期清洁模具、涂抹润滑油、检查易损零件等。“很多客户都说，买我们的模具省心，因为后续有保障。”

五、面向未来，在创新中求发展

如今，注塑模具行业正朝着高精度、高效率、智能化的方向发展。我们也在积极布局未来，不断探索新的技术和模式。

他们正在研究3D打印模具技术。传统模具加工周期长，一套复杂的模具可能需要几个月才能做好，而3D打印可以快速制作出模具的型腔和镶件，大大缩短研发周期。目前，他们已经用3D打印技术制作出了一些简单的模具样品，效果不错。

同时，公司还在推进智能化生产。他们计划引进物联网技术，在模具上安装传感器，实时监测模具的温度、压力、开合次数等数据，通过电脑分析这些数据，提前预测模具可能出现的问题，及时进行维护，减少停机时间。

“注塑模具行业虽然是传统行业，但也需要不断创新。只有跟上时代的步伐，才能不被市场淘汰。”李总说。未来，他们希望能在精密模具、环保材料模具等领域取得更大的突破，为客户提供更优质的产品和服务，成为行业内的标杆企业。

结语

从一间小作坊到专业的注塑模具厂商，公司的发展之路，是中国众多中小型制造企业的一个缩影。他们没有惊天动地的壮举，却始终坚守着“质量第一、服务至上”的理念，在毫米之间打磨精度，在细节之中追求完美。正是这份专注与执着，让他们在激烈的市场竞争中稳步前行，也让我们看到了中国制造业的韧性与活力。

在未来的日子里，随着技术的不断进步和市场需求的不断升级，相信我们会继续深耕创新，为更多行业提供优质的注塑模具解决方案，书写属于他们的新篇章。