Tin tức công ty

Thiết lập các thông số áp lực và dòng chảy phun

• 2025-07-26

Thiết lập các thông số áp lực và dòng chảy phun

1. Đặt các thông số áp suất đúc phun

    Trong quá trình tiêm, để khắc phục khả năng chống dòng chảy của chất kết dính gốc lửa đi qua vòi phun, mở cổng và kiểm soát khuôn, v.v., tiêm

Vít cao su phải áp dụng đủ áp lực cho hợp chất cao su nóng chảy để hoàn thành việc tiêm. Máy ép phun chủ yếu bao gồm các bộ phận tiêm và kẹp. Các thông số áp suất như áp suất phun và áp suất kẹp (lực kẹp) là các thông số kỹ thuật quá trình quan trọng để ép phun. Các thông số áp suất ép phun bao gồm áp lực phun, áp lực kẹp, áp lực giữ, áp suất lưng và áp lực hành động khác, v.v ... Các thông số áp suất cụ thể như sau.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

(1) Áp lực tiêm

    Áp lực tiêm, còn được gọi là áp suất tiêm, là thông số áp suất quan trọng nhất trong việc ép phun. Nó đóng một vai trò quyết định trong hiệu suất dòng chảy của hợp chất cao su nóng chảy và làm đầy khoang khuôn, và cũng có tác động trực tiếp đến độ chính xác và chất lượng của các sản phẩm đúc. Áp lực tiêm

Các cài đặt tham số lực khác nhau tùy theo các mô hình khác nhau. Trong số các mô hình phổ biến, thường có áp lực tiêm một giai đoạn, hai giai đoạn và ba giai đoạn. Các mô hình như Yilida có thiết lập áp lực tiêm ba cấp. Các máy ép phun Chunghwa thường được sử dụng và máy ép phun LK có thiết lập áp suất phun bốn giai đoạn. Máy ép phun Haiti có sáu thông số áp suất phun. Trong sản xuất cụ thể, các thông số áp suất nên được chọn hợp lý và đặt dựa trên nguyên liệu thô, cấu trúc của các sản phẩm đúc cụ thể, v.v.

(2) Thiết lập các thông số áp suất kẹp

    Áp lực kẹp được đặt từ kẹp áp suất thấp, thông qua kẹp áp suất cao, cho đến khi chấm dứt kẹp. Hành động khóa khuôn được chia thành

Có ba giai đoạn. Khi bắt đầu khóa khuôn, đặt các tham số áp suất cần thiết cho chuyển động nhanh của mẫu để tiết kiệm thời gian chu kỳ và nâng cao hiệu quả. Khi hành động kẹp sắp kết thúc, để bảo vệ khuôn, loại bỏ tác động quán tính và giảm tham số áp suất kẹp. Khi khuôn được đóng hoàn toàn, để đạt được lực kẹp đặt trước, hãy tăng giá trị đặt của tham số áp suất kẹp. Một số mô hình áp dụng cài đặt tham số bốn giai đoạn nhanh → chậm → Áp suất thấp → Áp suất cao để hoàn thành cài đặt áp suất kẹp, chẳng hạn như máy ép phun LK, v.v ... Mô hình của máy ép phun Zhenxiong áp dụng bốn cài đặt tham số: kẹp áp suất thấp.

(3) Thiết lập áp lực giữ

    Áp lực giữ là quá trình tiếp tục nén lại hợp chất cao su nóng chảy trong khoang khuôn sau khi hoàn thành tác dụng tiêm, lấp đầy các khoảng trống xảy ra do làm mát và co lại của sản phẩm trong khoang khuôn, và tăng mật độ của sản phẩm. Áp lực giữ đảm bảo rằng áp suất trong khoang khuôn không đổi cho đến khi cổng củng cố. Thời gian giữ thường được đặt để kiểm soát áp lực giữ. Có các cài đặt tham số cho các giai đoạn giữ áp suất thứ nhất và thứ hai, được áp dụng bởi các máy như máy Chung Hsing, máy Yilida, máy Baoyuan và máy Hengsheng. Một số mô hình cũng có cài đặt tham số áp lực nhiều giai đoạn. Ví dụ, các máy LK cung cấp các cài đặt giữ áp lực từ giai đoạn một đến giai đoạn bốn, trong khi các máy Haiti có các cài đặt tham số áp lực từ giai đoạn một đến giai đoạn năm. Áp suất giữ xác định kích thước tham số của dịch chuyển cho ăn và tính nhất quán, tính đồng nhất và độ nhỏ gọn của chất lượng sản phẩm, có ý nghĩa rất lớn để cải thiện chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất. Nguyên tắc chung để thiết lập tham số áp suất giữ là áp suất giữ phải nhỏ hơn một chút so với lực làm đầy và thời gian giữ cổng phải dài hơn thời gian chữa khỏi.

(4) Cài đặt các tham số áp suất trở lại

    Áp suất trở lại được tạo ra trong quá trình hóa dẻo và đo sáng của nguyên liệu nhựa trong xi lanh tan chảy, ở đầu vít và đầu trước của xi lanh tan chảy

Áp lực mà hợp chất cao su nóng chảy trải qua khi vít quay và rút lui thường được gọi là áp suất dẻo. Vòi phun áp suất lưng ngăn vít rút quá nhanh để đảm bảo quá trình dẻo hóa thống nhất và tinh vi. Đặt một cách thích hợp các thông số áp suất có thể làm tăng ứng suất bên trong của vật liệu nóng chảy, cải thiện tính đồng nhất và hiệu ứng trộn, và tăng cường tính chất vật lý và hóa học của việc ép phun.

(5) Cài đặt tham số cho các áp lực hành động khác

    Các cài đặt áp suất cho từng tác dụng của máy ép phun đều được thực hiện bằng cách sử dụng các van điện từ áp suất theo tỷ lệ để đặt các tham số áp suất hành động. Chúng cũng có thể được điều chỉnh thuận tiện và đặt trước để đảm bảo rằng máy ép phun hoạt động trong điều kiện làm việc tốt nhất và hoàn thành các hoạt động sản xuất với chất lượng và số lượng được đảm bảo.

Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)

2. Thiết lập các thông số dòng đúc phun

    Các thông số dòng chảy bao gồm tốc độ phun, tốc độ tan chảy, tốc độ hành động mở khuôn, tốc độ hành động khóa khuôn, v.v.

(1) Tốc độ tiêm

    Tốc độ phun có tác động trực tiếp đến hiệu suất dòng chảy của hợp chất cao su nóng chảy, hướng sắp xếp phân tử và điều kiện bề mặt trong các sản phẩm nhựa.

Tốc độ phun điều khiển dòng chảy của hợp chất cao su nóng chảy, tạo ra lực cắt đồng đều giữa các lớp dòng chảy liền kề, giúp đẩy ổn định hợp chất cao su nóng chảy để lấp đầy khuôn

    Nó có tác động đáng kể đến chất lượng và độ chính xác của các sản phẩm đúc tiêm. Các cài đặt tham số tốc độ tiêm cho các mô hình khác nhau là khác nhau. Trong số các mô hình máy ép phun phổ biến, máy ép phun Hsin Hsiung có một đến năm tốc độ tiêm, trong khi máy ép phun LK có một đến bốn tốc độ tiêm. Tốc độ tiêm và áp lực tiêm nên bổ sung cho nhau và được sử dụng kết hợp. Thiết lập tốc độ tiêm thường bắt đầu từ giai đoạn tiêm đầu tiên và trải qua giai đoạn tiêm thứ hai ... cho đến khi tiêm keo dừng lại. Việc thiết lập tốc độ phun cũng được xác định bằng cách tính đến các đặc điểm của nguyên liệu thô và các thông số toàn diện như hình dạng, kích thước và độ chính xác của thiết kế khuôn đúc phun. Tốc độ tiêm sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và cấp độ của các sản phẩm được hình thành.

(2) Khóa khuôn và tốc độ mở khuôn

    Các cài đặt tham số để khóa khuôn và tốc độ mở khuôn về cơ bản giống như các cài đặt cho các tham số áp suất. Ví dụ: ba giai đoạn của tốc độ hành động mở khuôn, giai đoạn đầu tiên In the first stage, to reduce mechanical vibration, at the beginning of the mold opening action, the movement of the moving template is required to be slow. This is because the injection molded product is in the cavity. If the mold is opened too quickly, there is a possibility of damaging the plastic part. Opening the mold too fast can also produce a huge sound wave. In the second stage of mold opening, in order to shorten the cycle time, the moving template moves rapidly to improve the efficiency of machine usage. In the third stage, when the moving template approaches the end position of mold opening, to reduce the inertial impact, the mold opening speed is slowed down. The entire mold-opening process is set with slow, fast and slow speed parameters, and the speed of the mold-locking action is often the same as that of the mold-opening. Taking into account various factors, the purpose of setting speed parameters is to achieve stability, speed and efficiency.