Thiết lập các thông số thời gian và nhiệt độ đúc phun
1. Cài đặt các tham số nhiệt độ
Các thông số nhiệt độ ép phun là nội dung cốt lõi của quá trình ép phun, liên quan trực tiếp đến chất lượng của các sản phẩm đúc phun và ảnh hưởng đến các cài đặt tham số thời gian của dòng chảy dẻo và từng quá trình của các sản phẩm đúc. Các thông số nhiệt độ chung chủ yếu bao gồm nhiệt độ gia nhiệt của từng khu vực của xi lanh keo tan chảy, nhiệt độ vòi phun, nhiệt độ khuôn, nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ dầu, v.v.
(1) Các thông số nhiệt độ của xi lanh tan chảy keo
Đúc phun là quá trình làm nóng nhựa để dẻo dẻo hóa các nguyên liệu thô thành cao su nóng chảy trong xi lanh cao su nóng chảy, đảm bảo rằng cao su nóng chảy có thể được lấp đầy trơn tru vào khuôn. Nhiệt độ của xi lanh keo tan chảy thường tăng dần từ lỗ phễu đến vòi vì nhựa dần dần được dẻo bên trong xi lanh keo tan chảy. Nhiệt ma sát được tạo ra bởi tác dụng cắt trong rãnh vít và các yếu tố khác đều ảnh hưởng trực tiếp đến nhiệt độ, do đó, cài đặt tham số nhiệt độ được thực hiện trong các phần. Thông thường, xi lanh keo tan chảy được chia thành các vùng nhiệt phía trước, phần giữa và phía sau và các tham số cần thiết được đặt tương ứng. Nhiệt độ của hợp chất cao su nóng chảy thường cao hơn nhiệt độ dòng chảy của nhựa và điểm nóng chảy của nhựa, nhưng thấp hơn nhiệt độ phân hủy của nhựa. Trong sản xuất thực tế, nó thường được xác định dựa trên kinh nghiệm hoặc theo tình hình của các sản phẩm đúc phun. Nếu nhu cầu nhiệt độ đối với nhựa kỹ thuật cao hơn, nhiệt độ của xi lanh tan chảy có thể được đặt cao hơn một chút để đảm bảo nhựa được dẻo hoàn toàn.
(2) Cài đặt tham số nhiệt độ vòi phun
Vòi phun là trung tâm kết nối cổng điều khiển loại khuôn, cổng chạy và cổng rót bên trong xi lanh keo tan chảy. Nhiệt độ vòi phun được đặt hợp lý, đảm bảo tan chảy
Hiệu suất dòng chảy của hợp chất cao su là phù hợp, giúp dễ dàng lấp đầy khuôn. Đồng thời, các tính chất của các sản phẩm nhựa, chẳng hạn như cường độ hàn và độ bóng bề mặt, có thể được cải thiện. Nếu nhiệt độ của vòi quá thấp, vật liệu lạnh có thể làm tắc nghẽn vòi phun hoặc cổng và cổng chạy của hệ thống gating, ngăn ngừa sản xuất bình thường và mượt mà. Hơn nữa, vật liệu lạnh có thể gây ra các điểm vật liệu lạnh trên các sản phẩm, ảnh hưởng đến chất lượng của các sản phẩm nhựa. Nếu nhiệt độ vòi phun quá cao, nó sẽ khiến hợp chất cao su nóng chảy bị quá nóng và phân hủy, dẫn đến sự suy giảm tính chất vật lý và cơ học của các sản phẩm nhựa, v.v ... Cài đặt nhiệt độ của vòi thường được thực hiện để duy trì hoàn toàn nhiệt độ vòi phun không đổi.
(3) Thiết lập các tham số nhiệt độ khuôn
Nhiệt độ khuôn thường đề cập đến nhiệt độ của bề mặt tiếp xúc giữa thành bên trong của khoang khuôn và sản phẩm nhựa. Nhiệt độ khuôn thêm vào việc ép phun chính xác Chất lượng ngoại hình và hiệu suất của các sản phẩm nhựa công nghiệp có tác động đáng kể. Cài đặt của các thông số nhiệt độ khuôn thường được xác định bởi kích thước và cấu trúc của sản phẩm phần nhựa, các đặc tính của vật liệu nhựa và các điều kiện quy trình của sản phẩm nhựa. Thiết lập nhiệt độ khuôn là tất cả về việc làm mát cho hợp chất cao su nóng chảy. Kiểm soát nhiệt độ khuôn có thể cho phép các sản phẩm đúc nhựa làm mát và hình thành, cung cấp các điều kiện để giảm bớt. Kiểm soát nhiệt độ khuôn có thể đảm bảo rằng nhiệt độ của tất cả các phần của khoang khuôn được cân bằng và nhất quán, và mức độ tản nhiệt của các sản phẩm bên trong khoang là phù hợp, để tránh sự suy giảm hiệu suất sản phẩm do tạo ra ứng suất bên trong và đảm bảo chất lượng của các sản phẩm.
(4) Nhiệt độ vật liệu và nhiệt độ dầu
Nguyên liệu nhựa nhựa cần được xử lý trước khi ép phun vì chúng sẽ hấp thụ độ ẩm từ khí quyển trong quá trình lưu trữ và vận chuyển. Độ ẩm của một số nguyên liệu thô đa phân tử có chứa gen ưa nước, chẳng hạn như nylon, có thể vượt xa phạm vi được phép bằng cách xử lý ép phun của vật liệu. Tốc độ hấp thụ nước bão hòa của polycarbonate có thể đạt 0,2% đến 0,5%, so với nylon PA6 có thể đạt 1,3% đến 1,9% và ABS có thể đạt 0,2% đến 0,45%. Do đó, điều trị làm nóng trước và sấy phải được thực hiện trước khi phun.
Độ ẩm là một chỉ số quan trọng trong quá trình ép phun của nhựa. Độ ẩm quá cao có thể gây ra các khiếm khuyết như vệt bạc, hoa văn và bong bóng trên bề mặt sản phẩm. Trong trường hợp nghiêm trọng, nó có thể dẫn đến sự xuống cấp của các polyme phân tử cao trong quá trình ép phun, ảnh hưởng đến chất lượng nội tại và sự xuất hiện của sản phẩm. Trong số các nguyên liệu thô thường được sử dụng, polycarbonate, nylon, abs, nhựa acrylic, v.v ... dễ dàng hấp thụ độ ẩm và cần phải trải qua quá trình xử lý sấy, nghĩa là kiểm soát nhiệt độ của nguyên liệu thô. Đối với các nguyên liệu thô khác như polyetylen, polypropylen và polyoxymetylen, do tỷ lệ hấp thụ nước rất thấp, thường trong điều kiện lưu trữ tốt, tốc độ hấp thụ nước sẽ không vượt quá giá trị cho phép và không cần thiết điều trị sấy.
Nhiệt độ dầu đề cập đến nhiệt độ của dầu áp suất trong hệ thống thủy lực. Nhiệt độ của dầu áp suất được điều chỉnh bởi dòng chảy và dòng nước trong máy làm lạnh. Nhiệt độ của dầu áp suất có tác động đáng kể đến quá trình ép phun. Nhiệt độ dầu cao quá mức sẽ làm giảm độ nhớt của dầu, có thể gây ra bong bóng trong hệ thống, tăng rò rỉ và dẫn đến sự dao động trong áp suất và dòng chảy của hệ thống thủy lực, ảnh hưởng trực tiếp đến việc chế biến và sản xuất ép phun.
Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)
2. Cài đặt tham số thời gian
Tham số thời gian đúc phun là một tham số quan trọng để đảm bảo sản xuất bình thường. Nó ảnh hưởng trực tiếp đến năng suất lao động và tỷ lệ sử dụng của thiết bị. Thời gian cần thiết để hoàn thành một quá trình ép phun thường được gọi là thời gian đúc. Thời gian đúc bao gồm thời gian tiêm, thời gian làm mát, thời gian kẹp áp suất thấp, thời gian phóng, thời gian chu kỳ, thời gian mở, thời gian mở của khuôn, thời gian thổi không khí và thời gian làm nóng trước của thùng tan chảy, v.v ... Các thông số thời gian giống nhau cho các mô hình khác nhau.
(1) Thời gian tiêm
Thời gian tiêm thường bao gồm thời gian làm đầy khuôn và thời gian áp lực giữ. Nói chung, rơle thời gian xã hội được sử dụng để kiểm soát các hành động xã hội trên các mô hình cũ hơn. Khoảng thời gian từ khi bắt đầu hành động phun cao su đến hết tiêm cao su là thời gian tiêm cao su. Sau đó chuyển sang thời gian cho hành động giữ áp lực. Đối với các mô hình điều khiển bằng máy tính, các tham số thời gian đặt trước được sử dụng. Chúng có thể được đặt trước trên nút thời gian được chỉ định bởi máy tính. Kiểm soát vị trí cũng có thể được áp dụng để chuyển đổi hành động tiêm.
(2) Thời gian làm mát
Nói chung, trong các mô hình cũ hơn, rơle thời gian làm mát được sử dụng để kiểm soát hành động làm mát. Bắt đầu thời gian làm mát từ hồ sơ tiêm keo. Thời gian làm mát kéo dài cho đến khi hành động mở khuôn bắt đầu. Đối với các mô hình điều khiển bằng máy tính, các tham số của động cơ thời gian dự kiến có thể được sử dụng để làm mát thời gian và hoạt động có thể được thực hiện bằng cách nhấn nút EMPER Engine.
(3) Thời gian khóa khuôn áp suất thấp
Cài đặt của tham số thời gian khóa khuôn áp suất thấp thường bắt đầu với khóa khuôn áp suất thấp nhanh chóng và dừng thời gian trước khi mở khuôn F-F chậm sau khi hoàn thành hành động khóa khuôn. Đối với các mô hình cũ hơn, rơle thời gian được sử dụng để kiểm soát và điều chỉnh thời gian khóa khuôn áp suất thấp. Nếu có các vật lạ trong khuôn, vít không mở rộng thẳng hoặc vượt quá thời gian khóa khuôn áp suất thấp, báo động sẽ bắt đầu. Đối với các mô hình điều khiển bằng máy tính, tham số thời gian kẹp điện áp thấp là đầu vào trên bàn phím để cung cấp thời gian kẹp điện áp thấp để điều khiển máy tính.
(4) Thời gian chu kỳ
Cài đặt của tham số thời gian chu kỳ thường được định thời sau khi pin đẩy đã hoàn thành hoạt động của nó. Thời gian cho đến khi bắt đầu và kết thúc một chu kỳ khác của hành động khóa chế độ. Thời gian chu kỳ có thể được định thời theo rơle thời gian hoặc tín hiệu mắt điện. Đối với các máy ép phun trên máy vi tính, các tham số thời gian chu kỳ được nhập trên bàn phím để cung cấp cho máy tính điều khiển thời gian chu kỳ.
Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)
2025-07-08
Khám phá khuôn phun: phân tích toàn diện từ thiết kế đến ứng dụng...
2025-07-09
Khuôn phun: "công cụ tạo hình vô hình" trong workshopi. Ấn tượng đầu tiên...
2025-07-08
Khuôn ép phun: nền tảng của Sản xuất chính xác và xu hướng mới ở...
2025-07-11
Khám phá khuôn phun: Nền tảng chính xác của sản xuất công nghiệp...
2025-07-22
Các loại loại mốc hai tấm1.1 Các bộ phận được đúc không có quá nhiều ...
2025-07-27
Nguyên nhân của khiếm khuyết trong các sản phẩm đúc phun phần điện của ...