Vị trí đầu vào keo của khuôn bị kéo và cháy
Đầu vào keo của khuôn bị trầy xước
Hiện tượng: Dấu kéo đã được tìm thấy ở vị trí đầu vào keo sau khi sản phẩm bị loại bỏ.
Phân tích: 1
2. Nếu áp suất tiêm quá thấp, sản phẩm sẽ co lại.
(1 Đặc điểm của máy ép phun
Lớp: Haiti, Lực kẹp: 120T, Khả năng dẻo: 150g.
(2) Đặc điểm khuôn
Số phóng khuôn: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Submersible, Phương pháp tống máu: L phóng theo khối trên cùng, Nhiệt độ khuôn: Khuôn phía trước 110 ° C, Khuôn phía sau 95 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)
(3) Đặc điểm sản phẩm
Vật liệu: PC K3037087, Màu sắc: Xám trong suốt, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 10.16g, Trọng lượng vòi phun: 5,8g
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
1. Sản phẩm không được làm mát đủ trước khi bị hủy bỏ.
2. Đầu vào cao su để lặn là quá lớn.
3. Tốc độ mở khuôn cho các bảng A và B không được đặt đúng.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Giảm kích thước của đầu vào keo một lần nữa và áp dụng chuyển đổi vị trí và tiêm nhiều giai đoạn.
2. Trong phần đầu tiên, lấp đầy kênh dòng chảy vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Sau đó, trong phần thứ hai, lấp đầy khu vực gần đầu vào keo ở tốc độ chậm và một vị trí rất nhỏ. Phần thứ ba phải được lấp đầy nhanh chóng đến 90% khoang khuôn để ngăn chặn cao su nóng chảy ở nhiệt độ cao làm mát và hình thành các mẫu lượn sóng. Trong phần thứ tư, lấp đầy khoang khuôn từ từ để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang, tránh không khí bị mắc kẹt và charring và các hiện tượng bất lợi khác. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực.
Bảng quy trình ép phun
Máy ép phun: Haiti 120t, loại A Vít, Khả năng tiêm 150g | Tên sản phẩm: Bìa bảo vệ | ||||
Nguyên liệu thô: PC K30 | Màu sắc: Màu xám trong suốt | Nhiệt độ sấy: 110 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 4 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Thành phẩm trọng lượng sản phẩm: 10.16g × 2 = 20.32g | Trọng lượng vòi phun: 5,8g | Đầu ra khuôn: 1 × 2 | Phương pháp đổ keo vào cổng: đổ keo vào nước |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy nhiệt độ không đổi | 110 ° C. | 105° C. |
310 ° C. | 300° C. | 290° C. | 240° C. | 80° C. | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy nhiệt độ không đổi | 95° C. | 92° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 90 | 95 | Giữ áp lực | 100 | 105 | 115 | 115 | Injection pressure | |
/ | 1.0 | 1.1 | Holding pressure time | 20 | 30 | 30 | 40 | Injection velocity | |
Residual amount of injection glue | / | 10 | 10 | Pressure-holding position | 13 | 13 | 34 | Velocity of fire position | |
7.8 | / | / | / | / | 2.0 | Velocity of fire time |
Intermediate time | Injection time | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
1 | 3.5 | 24 | 45 | 5 | 10 15 10 | 10 | 40 | 3 |
Mold closing time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 120 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
Khuôn đúc xe máy Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)
The mold is charred.
Phenomenon: During the production process of injection molded products, there is often a phenomenon of charring and blackening near the very end.
Analysis: High speed will cause material melting, intensify shearing, generate high temperatures and be prone to decomposition. The surface of the mold is smooth. If the shooting speed is fast, it is prone to high temperature and decomposition. The position switch was too late.
(1 Đặc điểm của máy ép phun
Grade: Haitian, Clamping force: 86t, Plasticizing capacity: 119g.
(2) Đặc điểm khuôn
Mold ejection number: 1×2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 110°C (constant temperature machine)
(3) Đặc điểm sản phẩm
Material: ABS, Color: Gray, Product weight (single piece) : 3.09g, sprue weight: 3.15g
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
The main channel of the mold is very large, and the glue inlet method is submersible glue inlet. When the molten material flows near the glue inlet, due to the excessive speed and the very smooth surface of the mold, high shear occurs, causing the molten material to heat up rapidly in an instant. The gas produced by the decomposition of raw materials cannot be discharged in time, resulting in charring.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.
2. In the first stage, use a moderate injection speed to just fill the runner opening to the glue inlet and find the corresponding switching position. Then, in the second stage, use a slow speed and a very small position to fill the area near the glue inlet. In the third section, fill the mold cavity at a medium speed to 97% to prevent the high-temperature molten rubber from cooling. In the fourth section, fill the mold cavity at a slow speed to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.
Bảng quy trình ép phun
Injection molding machine: HTAN 86T, Type B screw, injection volume 119g | Product Name: Switch Lever | ||||
Raw material: ABS PA757 | Colour: Grey | Nhiệt độ sấy: 85 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 3 giờ | Recycled material usage: 10% |
Finished product weight: 3.09g×2=6.18g | Nozzle weight: 3.15g | Đầu ra khuôn: 1 × 2 | Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy nhiệt độ nước | 110 ° C. | 98° C. |
245°C | 240° C. | 230° C. | 220° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy nhiệt độ nước | 110° C. | 96° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 89 | Giữ áp lực | Pressure-holding position | 80 | 110 | 120 | Injection pressure | ||
/ | 1.5 | Holding pressure time | 13 | 12 | 13.7 | 18 | Injection pressure position | ||
Residual amount of injection glue | / | 10 | / | 55 | 3 | 7 | 9 | Injection velocity | |
10.3 | / | / | / | 12 | 12 | 13.7 | 18 | Velocity of fire position |
Intermediate time | Injection time | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
1 | 1.6 | 9 | 19.6 | 3 | 40 55 43 | 10 | 22 | 1.5 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 600KN | 45 | 1 | 15 22 23.5 | / | / |
Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)
2025-07-24
Thiết kế khuôn đặc biệt1 Mold Stackthe Stacked Fold sản xuất đồng thời sản xuất ...
2025-06-30
Đặc điểm hiệu suất và tiêu Chí lựa chọn của khuôn phun...
2025-07-29
Nguyên nhân và giải pháp của vết lõm trên các sản phẩm đúc phun, Finis không hoàn chỉnh ...
2025-08-05
Làm thế nào để giải quyết các vấn đề của vết lõm bề mặt và nấm mốc khi tiêm Moldsconcave PO ...
2025-08-01
Các phương pháp để điều chỉnh các thông số cho các khiếm khuyết trong các sản phẩm đúc phun AR ...
2025-07-17
"Bậc Thầy tạo hình" ẩn giấu trong các nhu yếu phẩm hàng ngày trong sản phẩm công nghiệp ngày nay...