Vị trí đầu vào keo của khuôn bị kéo và cháy

Vị trí đầu vào keo của khuôn bị kéo và cháy


Đầu vào keo của khuôn bị trầy xước


Hiện tượng: Dấu kéo đã được tìm thấy ở vị trí đầu vào keo sau khi sản phẩm bị loại bỏ.


Phân tích: 1


               2. Nếu áp suất tiêm quá thấp, sản phẩm sẽ co lại.


(1 Đặc điểm của máy ép phun



    Lớp: Haiti, Lực kẹp: 120T, Khả năng dẻo: 150g.


(2) Đặc điểm khuôn


    Số phóng khuôn: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Submersible, Phương pháp tống máu: L phóng theo khối trên cùng, Nhiệt độ khuôn: Khuôn phía trước 110 ° C, Khuôn phía sau 95 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)


(3) Đặc điểm sản phẩm


    Vật liệu: PC K3037087, Màu sắc: Xám trong suốt, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 10.16g, Trọng lượng vòi phun: 5,8g


(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết


    1. Sản phẩm không được làm mát đủ trước khi bị hủy bỏ.


    2. Đầu vào cao su để lặn là quá lớn.


    3. Tốc độ mở khuôn cho các bảng A và B không được đặt đúng.


(5) Các biện pháp đối phó


    1. Giảm kích thước của đầu vào keo một lần nữa và áp dụng chuyển đổi vị trí và tiêm nhiều giai đoạn.


    2. Trong phần đầu tiên, lấp đầy kênh dòng chảy vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Sau đó, trong phần thứ hai, lấp đầy khu vực gần đầu vào keo ở tốc độ chậm và một vị trí rất nhỏ. Phần thứ ba phải được lấp đầy nhanh chóng đến 90% khoang khuôn để ngăn chặn cao su nóng chảy ở nhiệt độ cao làm mát và hình thành các mẫu lượn sóng. Trong phần thứ tư, lấp đầy khoang khuôn từ từ để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang, tránh không khí bị mắc kẹt và charring và các hiện tượng bất lợi khác. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực.


Bảng quy trình ép phun

Máy ép phun: Haiti 120t, loại A Vít, Khả năng tiêm 150g

Tên sản phẩm: Bìa bảo vệ

Nguyên liệu thô: PC K30

Màu sắc: Màu xám trong suốt

Nhiệt độ sấy: 110 ° C.

Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm

Thời gian khô: 4 giờ

Sử dụng vật liệu tái chế: 0

Thành phẩm trọng lượng sản phẩm: 10.16g × 2 = 20.32g

Trọng lượng vòi phun: 5,8g

Đầu ra khuôn: 1 × 2

Phương pháp đổ keo vào cổng: đổ keo vào nước

Nhiệt độ thùng

Nhiệt độ khuôn

Sử dụng máy móc

"Cài đặt

"Thật sự
12345trướcMáy nhiệt độ không đổi
110 ° C.105° C.
310 ° C.300° C.290° C.240° C.80° C.

sau đó

Máy nhiệt độ không đổi95° C.92° C.


/9095

Giữ áp lực

100105115115

Injection pressure


/1.01.1

Holding pressure time

20303040

Injection velocity

Residual amount of injection glue

/1010Pressure-holding position

131334

Velocity of fire position

7.8////2.0


Velocity of fire time

Intermediate time

Injection time

Cooling time

The entire duration

Back pressure

Rotational speed

Retraction speed

Material quantity position

Retraction position
13.52445510    15    1010403

Mold closing time

Supervise the feeding time

Clamping force

Ejection length

Ejection times

Rotation position

Blowing delay

Blowing time
11012045115   35    38//

8062

Khuôn đúc xe máy Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)


The mold is charred.


     Phenomenon: During the production process of injection molded products, there is often a phenomenon of charring and blackening near the very end.


    Analysis: High speed will cause material melting, intensify shearing, generate high temperatures and be prone to decomposition. The surface of the mold is smooth. If the shooting speed is fast, it is prone to high temperature and decomposition. The position switch was too late.


(1 Đặc điểm của máy ép phun


    Grade: Haitian, Clamping force: 86t, Plasticizing capacity: 119g.


(2) Đặc điểm khuôn


    Mold ejection number: 1×2, glue injection method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 110°C (constant temperature machine)


(3) Đặc điểm sản phẩm


    Material: ABS, Color: Gray, Product weight (single piece) : 3.09g, sprue weight: 3.15g


(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết


    The main channel of the mold is very large, and the glue inlet method is submersible glue inlet. When the molten material flows near the glue inlet, due to the excessive speed and the very smooth surface of the mold, high shear occurs, causing the molten material to heat up rapidly in an instant. The gas produced by the decomposition of raw materials cannot be discharged in time, resulting in charring.


(5) Các biện pháp đối phó


    1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.


    2. In the first stage, use a moderate injection speed to just fill the runner opening to the glue inlet and find the corresponding switching position. Then, in the second stage, use a slow speed and a very small position to fill the area near the glue inlet. In the third section, fill the mold cavity at a medium speed to 97% to prevent the high-temperature molten rubber from cooling. In the fourth section, fill the mold cavity at a slow speed to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.


Bảng quy trình ép phun

Injection molding machine: HTAN 86T, Type B screw, injection volume 119g

Product Name: Switch Lever

Raw material: ABS PA757

Colour: Grey

Nhiệt độ sấy: 85 ° C.

Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm

Thời gian khô: 3 giờ

Recycled material usage: 10%

Finished product weight: 3.09g×2=6.18g

Nozzle weight: 3.15g

Đầu ra khuôn: 1 × 2

Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm

Nhiệt độ thùng

Nhiệt độ khuôn

Sử dụng máy móc

"Cài đặt

"Thật sự
12345

trước

Máy nhiệt độ nước
110 ° C.98° C.
245°C240° C.230° C.220° C./

sau đó

Máy nhiệt độ nước110° C.96° C.


/89

Giữ áp lực

Pressure-holding position

80110120

Injection pressure


/1.5

Holding pressure time

13
1213.718

Injection pressure position

Residual amount of injection glue


/10/55379

Injection velocity

10.3
///121213.718Velocity of fire position

Intermediate time

Injection time

Cooling time

The entire duration

Back pressure

Rotational speed

Retraction speed

Material quantity position

Retraction position
11.6919.6340    55     4310221.5

Mold closing protection time

Supervise the feeding time

Clamping force

Ejection length

Ejection times

Rotation position

Blowing delay

Blowing time
110600KN45115    22    23.5//

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)






Thông tin liên quan

Special mold design
Thiết kế khuôn đặc biệt

2025-07-24

Thiết kế khuôn đặc biệt1 Mold Stackthe Stacked Fold sản xuất đồng thời sản xuất ...

Performance characteristics and selection criteria of injection molds
Đặc điểm hiệu suất và tiêu Chí lựa chọn khuôn phun

2025-06-30

Đặc điểm hiệu suất và tiêu Chí lựa chọn của khuôn phun...

The causes and solutions of dents on injection molded products, incomplete finished products, and flash on products
Nguyên nhân và giải pháp của vết lõm trên các sản phẩm đúc phun, hoàn thành không đầy đủ và flash trên các sản phẩm

2025-07-29

Nguyên nhân và giải pháp của vết lõm trên các sản phẩm đúc phun, Finis không hoàn chỉnh ...

How to solve the problems of surface dents and mold on injection molds
Cách giải quyết các vấn đề của vết lõm bề mặt và khuôn trên khuôn phun

2025-08-05

Làm thế nào để giải quyết các vấn đề của vết lõm bề mặt và nấm mốc khi tiêm Moldsconcave PO ...

The methods for adjusting parameters for defects in injection molded products are as follows
Các phương pháp điều chỉnh các thông số cho các khiếm khuyết trong các sản phẩm đúc phun như sau

2025-08-01

Các phương pháp để điều chỉnh các thông số cho các khiếm khuyết trong các sản phẩm đúc phun AR ...

The "Shaping Master" Hidden in Daily Necessities
"Bậc Thầy tạo hình" ẩn giấu trong những nhu yếu phẩm hàng ngày

2025-07-17

"Bậc Thầy tạo hình" ẩn giấu trong các nhu yếu phẩm hàng ngày trong sản phẩm công nghiệp ngày nay...