Giải pháp cho các dấu pin và chân phun rõ ràng ở vị trí đi qua nước của khuôn
Các lỗ đi qua nước của khuôn bị vỗ
Hiện tượng: Trong quá trình hình thành máy giặt, lỗ đi qua nước nhỏ ở giữa sản phẩm này dễ bị flash
Phân tích: Kỹ thuật viên tin rằng đây là vấn đề của khuôn và yêu cầu thuê dịch vụ sửa chữa khuôn. Vật liệu sản phẩm chứa vật liệu PP và nhiệt độ không nên quá cao.
Đặc điểm của máy ép phun
Lớp: Zhen DE, Lực kẹp: 260T, Khả năng dẻo: 250g.
(2) Đặc điểm khuôn
Số lượng phóng xạ khuôn: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Tiêm chấm, Phương pháp phóng: Phương xạ bằng chân phun, Nhiệt độ khuôn: 50 ° C (Máy nhiệt độ không đổi).
(3) Đặc điểm sản phẩm
Vật liệu: pp+20%gf, màu: đen, trọng lượng sản phẩm (một mảnh): 43g, trọng lượng vòi phun: 10,8g.
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
1. Chèn cho vị trí lỗ này trên khuôn của sản phẩm phải được cọ xát theo đường chéo, vì nó mạnh hơn theo hướng thẳng đứng.
2. Nhiệt độ của keo nóng chảy và nhiệt độ khuôn đều ở phía cao.
3. Tốc độ phun của keo quá nhanh.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.
2. Trong phần đầu tiên, lấp đầy kênh dòng chảy vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Sau đó, trong phần thứ hai, lấp đầy đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh đến 2/5 sản phẩm. Trong phần thứ ba, lấp đầy các lỗ nhỏ trên sản phẩm với tốc độ chậm. Trong phần thứ tư, lấp đầy khoang khuôn từ từ để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang, tránh không khí bị mắc kẹt và charring và các hiện tượng bất lợi khác. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực.
Bảng quy trình ép phun
Máy ép phun: Zhende 260T, loại A Vít, Thể tích tiêm: 250g | Tên sản phẩm: Máy giặt dao cạo | ||||
Nguyên liệu thô: PP+20%GF | Màu sắc: Đen | Nhiệt độ sấy: 95 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 2 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Thành phẩm trọng lượng sản phẩm: 43g × 2 = 86g | Trọng lượng vòi phun: 10,8g | Đầu ra khuôn: 1 × 2 | Phương pháp rót keo vào cổng: Pha cách phân phối keo |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy nhiệt độ nước | 50 ° C. | 47 ° C. |
220 ° C. | 210° C. | 200° C. | 160° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy nhiệt độ nước | 50 ° C. | 45 ° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
80 | 100 | Giữ áp lực | Vị trí giữ áp lực | 100 | 110 | 100 | 110 | Áp lực tiêm | |
0.5 | 1.0 | Giữ thời gian áp lực | "Kết thúc | 16 | 16 | 18 | 35 | Vận tốc tiêm | |
Lượng keo dán còn lại | / | / | / | / | 20 | 50 | 70 | Vận tốc của vị trí lửa | |
7.8 | / | / | / | / | 4.8 | / | / | / | Thời gian tiêm |
Thời gian trung gian | Thời gian tiêm | Thời gian làm mát | Toàn bộ thời gian | Áp lực trở lại | Tốc độ quay | Tốc độ rút lại | Vị trí số lượng vật chất | Vị trí rút lại |
1 | 4.8 | 24 | 48 | 5 | 10 15 10 | 10 | 80 | 3 |
Thời gian bảo vệ đóng khuôn | Giám sát thời gian cho ăn | Kẹp lực | Chiều dài phóng | Thời gian phóng | Vị trí xoay | Thổi sự chậm trễ | Thời gian thổi |
1 | 10 | 250 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)
Các dấu pin trên khuôn là rõ ràng
Hiện tượng: Dấu chân trên bề mặt sản phẩm là rõ ràng
Lý do là khi sản phẩm được bão hòa, các dấu pin bề mặt tương đối nông, nhưng kích thước vượt quá phạm vi dung sai bởi một biên độ lớn.
Analysis: The mold size is not reasonably made, which makes it difficult to improve both the size and the ejector pin mark simultaneously.
Đặc điểm của máy ép phun
Grade: DEMAG100T, Clamping force: 100t, plasticizing capacity: 61g.
(2) Đặc điểm khuôn
Mold ejection number: 1×1, glue injection method: small water outlet (dot injection), ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 105°C (constant temperature machine)
(3) Đặc điểm sản phẩm
Material: ABS+PC, product weight (single piece) : 2.14g, nozzle weight: 1.98g.
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
1. The mold size is not reasonably made. Under the condition of ensuring the product size during machine adjustment, it is rather difficult to control the product ejector mark. When the product is saturated, the top pin marks are relatively shallow, but the size is relatively large.
2. The top pin is too long, resulting in a thin glue position and causing the top pin mark on the product to be more obvious.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.
2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a moderate speed and find the corresponding switching position. The second section can be filled slowly and in a small position near the glue inlet. The third section fills 95% of the mold cavity at a moderate speed. In the fourth section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity. Finally, switch to the pressure-holding switching position.
3. Extend the holding time of each section to control the product size.
4. The upper surface of the thimble is polished.
Bảng quy trình ép phun
Injection molding machine: DEMAG100T, Type B screw, injection volume 61g | Product Name: DC888 Bottom Shell | ||||
Raw materials: ABS+PC HP 5004-100 | Màu sắc: trong suốt | Nhiệt độ sấy: 120 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Drying time :4 hours | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Finished product weight: 2.14g | Nozzle weight: 1.98g | Mold output: 1×1 | Gate injection method: Small gate injection (point injection) |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 105° C. | 105° C. |
280 ° C. | 270° C. | 265° C. | 245° C. | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | sau đó | Máy kiểm soát nhiệt độ dầu | 105° C. | 100° C. |
△ | △ | △ | △ | △ |
55 | 85 | Giữ áp lực | Vị trí giữ áp lực | 139 | 139 | 139 | 139 | Áp lực tiêm | |
2.0 | 3.2 | Giữ thời gian áp lực | 10 | 13 | 20 | 23 | Vị trí áp lực tiêm | ||
Lượng keo dán còn lại | / | / | / | 16 | 20 | 23 | 37 | Vận tốc tiêm | |
4.2 | / | / | / | 10 | 13 | 20 | 23 | Vận tốc của vị trí lửa |
Thời gian trung gian | Thời gian tiêm | Thời gian làm mát | Toàn bộ thời gian | Áp lực trở lại | Tốc độ quay | Tốc độ rút lại | Vị trí số lượng vật chất | Vị trí rút lại |
1.2 | 1.5 | 16 | 25 | 5.2 | 20 65 65 | 10 | 27 | 1.6 |
Thời gian bảo vệ đóng khuôn | Giám sát thời gian cho ăn | Kẹp lực | Chiều dài phóng | Thời gian phóng | Vị trí xoay | Thổi sự chậm trễ | Thời gian thổi |
0.8 | 10 | 880kN | 43 | 1 | 20 25 28.6 | / | / |
Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)
2025-08-08
Giải pháp cho gãy nấm mốc và điều trị nếp nhăn không khí của mốc ...
2025-06-19
Gần đây, tại công trường xây dựng của nhà sản xuất khuôn huangyan thông minh...
2025-07-17
Từ những điều cơ bản đến ứng dụng, nó ảnh hưởng thế nào đến cuộc sống của chúng tôi các khái niệm cơ bản...
2025-07-10
Khám phá khuôn phun: Mở khóa mã lõi của khuôn nhựa trong...
2025-07-03
Deconstruction in-Depth of The Injection Mold Industry:... Xem chi tiết niêm yết»
2025-06-19
1. Quy trình phát triển và quy mô công nghiệp 01 tiến hóa lịch sử huangyan MOL...