Tin công nghiệp

Các giải pháp cho các vấn đề của kẹp dây, kẹp biến dạng kéo theo vị trí và các dấu hiệu không khí trong khuôn

• 2025-08-12

Các giải pháp cho các vấn đề của kẹp dây, kẹp biến dạng kéo theo vị trí và các dấu hiệu không khí trong khuôn

Dây kẹp của khuôn

Hiện tượng: Khu vực kẹp dây tại khớp mối hàn của sản phẩm dễ bị vỡ và rất khó để cải thiện tình hình bằng cách điều chỉnh máy.

Phân tích: Khi sản phẩm được cung cấp tại hai điểm, trong quá trình đúc, hai luồng nguyên liệu thô hội tụ, điều này chắc chắn dẫn đến sự tồn tại của kẹp dây. Độ bền không đủ của nguyên liệu thô ABS+PC khiến sản phẩm bị vỡ tại điểm kẹp dây sau khi đúc.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: HT86T, Lực kẹp: 86T, Khả năng dẻo: 119g

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng khuôn: 1+1, Phương pháp phun keo: Đầu ra nước lớn, Phương pháp phóng: Phương trị bằng chân phun và đầu phun nghiêng, Nhiệt độ khuôn: 120 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: PC HF-1023IM, trọng lượng sản phẩm (một mảnh đơn): 1.06g, Trọng lượng vòi phun: 4.50g.

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

1. Sản phẩm tạo thành một kẹp dây bằng cách tiêm keo ở hai điểm.

2. Khí thải kém của khuôn.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng công tắc tiêm và vị trí đa cấp

2. Trong phần đầu tiên, điền vào lỗ mở của người chạy vào đầu vào keo ở tốc độ vừa phải và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Trong phần thứ hai, lấp đầy 90% khoang khuôn ở tốc độ tương đối cao để ngăn chặn cao su nóng chảy ở nhiệt độ cao. Trong phần thứ ba, lấp đầy khoang khuôn với tốc độ chậm để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang, cho phép vật liệu nóng chảy chảy chậm vào khu vực vật liệu lạnh.

3. Thêm vật liệu lạnh tại điểm kẹp dây để đảm bảo rằng khi hai sợi nguyên liệu kết hợp trong quá trình đúc, chúng vẫn chảy ra ngoài mà không để dây kẹp trên bề mặt sản phẩm.

4. Tăng nhiệt độ của bề mặt khuôn và tăng nhiệt độ của xi lanh tan chảy.

5. Thay đổi nguyên liệu thô ABS+PC thành vật liệu thô PC với độ bền tốt hơn.

Khóa của khuôn đã được kéo qua và biến dạng

Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)

Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất của vòi phun khí khuếch tán, có một hiện tượng kém của khóa góc bị kéo qua.

Phân tích: Nhiệt độ vật liệu đúc cần thiết cho vật liệu PC vượt quá 300 ° C và nhiệt độ khuôn vượt quá 100 ° C. Sản phẩm cần đủ thời gian làm mát trước khi giảm.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Haiti 120T, Lực kẹp: 120T, Khả năng dẻo: 150g

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng khuôn: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Sprue to Point Cổng, Phương pháp phóng: Phương trị bằng pin phóng, Nhiệt độ khuôn: Khuôn phía trước 100 ° C (Máy nhiệt độ không đổi), khuôn phía sau 80 ° C.

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: PC IR2200 38864 KC1007, Màu sắc: Đen, Trọng lượng sản phẩm (Món đơn): 19,42g, Trọng lượng vòi phun: 7.14g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

Do những hạn chế về cấu trúc của vị trí kẹp của sản phẩm, vị trí kẹp không thể chịu được lực kết dính từ khuôn phía sau trong quá trình hủy bỏ. Chỉ khi sản phẩm được làm mát hoàn toàn xuống đáy trước khi giảm bớt sức mạnh của nó.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.

2. Trong phần đầu tiên, lấp đầy kênh dòng chảy vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Trong phần thứ hai, lấp đầy khu vực gần đầu vào keo ở tốc độ chậm và một vị trí rất nhỏ. Phần thứ ba phải được lấp đầy nhanh chóng đến 90% khoang khuôn để ngăn chặn cao su nóng chảy ở nhiệt độ cao làm mát xuống và hình thành các mẫu lượn sóng và dấu vết. Trong phần thứ tư, lấp đầy khoang khuôn từ từ để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang, tránh không khí bị mắc kẹt và charring và các hiện tượng bất lợi khác. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

Các vệt không khí

Hiện tượng: Các mẫu không khí giống như khói thuốc xảy ra tại các chèn ký tự trong quá trình đúc của sản phẩm hoặc các vòng mô hình không khí ở đầu vào keo.

Phân tích: Kỹ thuật viên tin rằng khuôn bị mắc kẹt với không khí và yêu cầu tăng ống xả. Trong quá trình điều chỉnh máy, nếu không có dấu khí ở đầu vào keo, chèn ký tự giữa sẽ tạo ra một hiện tượng dấu hiệu không khí sương mù và sẽ rất khó khăn cho hai nơi được thống nhất hoàn toàn.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Haiti, Kẹp Lực: 120T, Khả năng dẻo: 150g

(2) Đặc điểm khuôn

Mold ejection number: 1×2, glue injection method: fine water gate point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature: 70°C (constant temperature machine)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Material: ABS PA757 080201, Color: grayish black, Product weight (single piece) : 6.29g, spout weight: 4.43g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

1. The product is of the electrical category. The required melting temperature for the material is more than 10°C higher than that of other similar materials. When the material is injected through the point gate, it is prone to gas from shearing and high-temperature decomposition at the injection gate, which may fill the mold cavity.

2. The speed of melting glue and mixing materials should not be too fast.

3. The calibration accuracy of the forming process is required to be high.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.

2. In the first section, fill the glue inlet of the flow channel at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the glue inlet and most of the inlay characters at a slow speed and a relatively fast position to prevent obvious air streaks at the glue inlet and avoid air streaks on the inlay characters. In the third section, fill the mold cavity slowly to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.