Làm thế nào bụi bẩn bề mặt, bao gồm dòng nước và biến dạng cong vênh của khuôn
Bề mặt của khuôn bị bẩn
Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất, vỏ bảo vệ trong suốt thường có tạp chất và bụi bẩn ở các vị trí khác nhau trên bề mặt sản phẩm.
Phân tích: Bề mặt khuôn rất sáng và sản phẩm trong suốt. Trong quá trình đúc phun, các sợi cao su còn lại trong người chạy khuôn được rửa sạch trên bề mặt sản phẩm, tạo thành tạp chất và bụi bẩn.
Đặc điểm của máy ép phun
Lớp: HT-Demag, Kẹp Lực: 100T, Khả năng dẻo: 150g
(2) Đặc điểm khuôn
Số phóng khuôn: 1 × 2, Phương pháp tiêm: Cổng điểm, Phương pháp tống máu; Tăng tốc khối, nhiệt độ khuôn: 100 (Máy nhiệt độ không đổi)
(3) Đặc điểm sản phẩm
Vật liệu: PC IR2200N, Màu sắc: trong suốt, trọng lượng sản phẩm (một mảnh đơn): 2.5g, Trọng lượng vòi phun: 4.2g
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
Người chạy chính của khuôn là khá lớn, và đầu vào keo được tạo ra tại điểm lặn. Do thời gian làm mát dài để điều chỉnh biến dạng sản phẩm, khi khuôn được mở, có keo còn lại nhỏ trên bề mặt chia tay người chạy ở vị trí đầu vào keo, cùng với các luồng keo còn lại. Ngoài ra, người chạy khuôn không phù hợp tốt, dẫn đến các sợi keo còn lại lạnh rửa trên bề mặt sản phẩm, gây ra tạp chất và bụi bẩn.
(5) Các biện pháp đối phó
1
2. Tăng vị trí của vật liệu lạnh ở người chạy chính để đảm bảo giảm bớt trơn tru.
3. Làm sạch bề mặt của khuôn không đều để giữ cho nó sạch sẽ.
Nhà sản xuất khuôn phân ở Trung Quốc (jfmoulds.com)
Dòng nước kẹp của khuôn
Hiện tượng: Trong quá trình đúc của sản phẩm này, sự bao gồm dòng nước dễ xảy ra ở một vị trí in phẳng.
Phân tích: Hiệu ứng định vị của phần này của khuôn là không tốt. Tốc độ tiêm và điều chỉnh đột quỵ không được áp dụng.
Đặc điểm của máy ép phun
Lớp: Haiti, Kẹp Lực: 120T, Khả năng dẻo: 150g
(2) Đặc điểm khuôn
Số phóng khuôn: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp tống máu: Phóng bằng pin phóng, nhiệt độ khuôn: 90 ℃ Đối với khuôn trước và phía sau (máy nhiệt độ không đổi), 70 ℃ cho vị trí hàng
(3) Đặc điểm sản phẩm
Vật liệu: PC K3037824, Màu: Trắng, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 27,1g, Trọng lượng vòi phun: 13g
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
1. Bắt đầu từ khuôn để cải thiện khí thải trong khu vực này.
2. Tăng nhiệt độ khuôn và nhiệt độ tan chảy một cách thích hợp để cải thiện hiệu ứng tan chảy.
3. Xác định vị trí của keo nóng chảy trong phần này của sản phẩm, điều chỉnh công tắc vị trí đúng cách và tăng tốc độ phun.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.
2. Trong phần đầu tiên, hãy điền kênh lưu lượng vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng, sau đó tiến hành phần thứ hai
Chỉ cần lấp đầy khu vực gần đầu vào keo với tốc độ chậm và một vị trí rất nhỏ. Đối với giai đoạn thứ ba, hãy sử dụng tốc độ nhanh để lấp đầy phần này của sản phẩm và trong giai đoạn thứ tư, hãy sử dụng tốc độ chậm
Nhanh chóng lấp đầy khoang khuôn để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong, tránh không khí bị mắc kẹt và charring và các hiện tượng bất lợi khác. Cuối cùng, chuyển sang cắt bài hát
Thay đổi vị trí.
Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)
Biến dạng warpage của khuôn
Phenomenon: Warping and deformation occurred in the front shell of the casing product during the production process.
Analysis: The raw materials include glass fiber, which is prone to deformation due to orientation in the flow direction. Post-shrinkage deformation is caused by the release of internal stress in the product.
Đặc điểm của máy ép phun
Grade: HT-DEMAG, clamping force: 100t, plasticizing capacity :150g
(2) Đặc điểm khuôn
Mold ejection number :1 ×1, gluing method: point gate, ejection method: Ejection by ejector pin, mold temperature :120/35℃ (constant temperature machine)
(3) Đặc điểm sản phẩm
Material: PC+GF20%, Color: Gray, product weight (single piece) : 4.9g, nozzle weight :5.6g
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
When the product is injected with glass fiber reinforced materials, the glass fibers form an orientation in the flow direction, which is prone to deformation. The glue position of the product is too thin. The design of four-point glue injection leads to excessive internal stress in the product. After mold opening, the stress release causes deformation.
(5) Các biện pháp đối phó
1. Adjust the temperature difference between the molds before and after.
2. Adjust and increase the temperature of the barrel.
3. Adjust multi-stage injection molding and multi-stage gradual pressure reduction holding.
2025-08-29
Các giải pháp cho các vấn đề của thụt cao su cứng, việc hủy bỏ vị trí hàng và ...
2025-07-04
Nhìn sâu sắc toàn cảnh vào ngành công nghiệp khuôn phun: RÈN LUYỆN phía trước trong làn sóng...
2025-06-19
1. Quy trình phát triển và quy mô công nghiệp 01 tiến hóa lịch sử huangyan MOL...
2025-08-12
Các giải pháp cho các vấn đề của kẹp dây, biến dạng kéo theo vị trí ...
2025-08-10
Giải pháp cho các dấu pin và pin đầu phun rõ ràng tại POS PASS WATH POCK ...
2025-08-08
Giải pháp cho gãy nấm mốc và điều trị nếp nhăn không khí của mốc ...