Tin công nghiệp

Thiết kế cơ sở khuôn phun (Phần hai)

• 2025-09-27

Thiết kế cơ sở khuôn phun (Phần hai)

      Một: Kốc phun hai pusher

      Các khuôn phun tấm đôi thường được sử dụng trong các tình huống như giảm bớt bắt buộc, giảm thiểu thứ cấp hoặc giảm nhiều. Nguyên tắc là: Lõi di động và thanh đẩy được lắp ráp tương ứng trên hai bộ tấm đẩy. Sau khi khuôn hoàn thành một ép phun, thanh trên cùng của máy ép phun đẩy các tấm đẩy. Theo tác động của các thành phần như lò xo, hai bộ tấm đẩy và lõi di động và thanh đẩy trên chúng được loại bỏ đồng thời khỏi khuôn cùng với phần nhựa. Khi thanh trên được đẩy một khoảng cách, tấm đẩy với lõi di chuyển dừng di chuyển, trong khi tấm đẩy với thanh đẩy tiếp tục di chuyển về phía trước. Đẩy phần nhựa ra khỏi lõi di chuyển.

      Hai: Khuôn phun không có tấm que đẩy

      Cơ sở khuôn phun mà không có tấm que đẩy thường được sử dụng trong các tình huống trong đó các phương pháp phóng các bộ phận thông thường như không cần phải có thanh đẩy và ống đẩy. Ví dụ, loại cơ sở khuôn này thường được sử dụng trong việc hủy luồng tự động và giảm khuôn cố định. Trong hình, khuôn phun tự động giảm tự động cho thấy rằng khi phần nhựa bị hủy, lõi ren xoay, đồng thời, tấm đẩy đẩy phần nhựa ra khỏi lõi ren. Khi thiết kế, cần phải C = D+ (5-10mm). Các thông số khác giống như các thông số của khuôn ba bảng.

Nhà sản xuất khuôn phun nhựa ở Trung Quốc (JFMOULDS.com)

      Ba: Nấm nấm phun phóng xạ cố định - Khuôn phun ngược

      Cơ chế phóng của khuôn đẩy ngược là ở phía chết cố định và công suất phóng xuất từ ​​áp suất thủy lực, thanh kéo được lắp đặt trên khuôn di chuyển và chuỗi.

      Bốn: Nấm phun hai màu

      Khuôn chuyển động chèn khuôn phun hai màu cần được đẩy ra và xoay 180 ° trong quá trình tiêm. Sức mạnh đôi khi đến từ máy ép phun và đôi khi từ xi lanh thủy lực được lắp đặt trên khuôn

      Năm: Khuôn phun hai lớp

      Một khuôn phun hai lớp tương đương với việc sản xuất đồng thời hai khuôn. Nó đạt được sự mở và đóng đồng thời của hai bề mặt chia tay thông qua hộp số giá bánh răng ở bên ngoài khuôn. Loại khuôn này phải áp dụng một hệ thống gating chạy nóng.

      Sáu: Mô hình bùn

      Chế độ bùn là viết tắt của các đơn vị chính, nghĩa là khung chế độ chuyển đổi nhanh. Các tính năng của nó như sau: Cơ sở khuôn là một tấm thay đổi nhanh do khách hàng cung cấp, và chỉ cần tạo các tấm khuôn bên trong và các tấm que đẩy.

Các biện pháp phòng ngừa khuôn bùn: 1. Chiều rộng khuôn d được xác định bởi đặc điểm kỹ thuật của tấm thay đổi nhanh. 2. Loại khuôn này thường nhỏ. Cần chú ý đến độ dày của khuôn tối thiểu H. Nếu cần thiết, nên tăng chiều dài bởi C. 3. Lối vào của các kênh nước làm mát nên được thiết kế gần với đỉnh của khuôn càng tốt để tránh va chạm với khung khuôn.

Có ba dạng bùn.

Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)

      Bảy: Lựa chọn các thông số kỹ thuật và mô hình cơ sở khuôn

      Để rút ngắn chu kỳ sản xuất của nấm mốc và giảm chi phí sản xuất, các cơ sở khuôn tiêu chuẩn nên được ưu tiên cho các cơ sở khuôn. Các mô hình trang trọng tiêu chuẩn có sẵn trên thị trường bao gồm các thương hiệu thường được sử dụng như LKM, Futaba, Mingle và Skjylucky. Trong quy trình thiết kế thực tế, nó thường được xác định dựa trên các yếu tố như yêu cầu của khách hàng, tuổi thọ dịch vụ của khuôn, cấp độ chính xác, cấu trúc của khuôn và mức độ xử lý của cơ sở khuôn. Các cơ sở trang trọng tiêu chuẩn bao gồm các cơ sở trang trọng hai tấm (còn được gọi là cơ sở trang trọng hệ thống cửa ra nước lớn), các cơ sở định dạng ba tấm tiêu chuẩn (còn được gọi là cơ sở trang trọng hệ thống đầu ra nước mịn) và các cơ sở trang trọng ba tấm đơn giản hóa (còn được gọi là cơ sở trang trọng hệ thống cửa hàng nước mịn đơn giản). Tất cả các cơ sở khuôn khác có thể được phát triển từ ba loại cơ sở khuôn này.