Thông tin ngành

Phân tích chuyên sâu về ngành khuôn ép

• 2025-07-01

Phân tích chuyên sâu về ngành khuôn ép

1. Tổng quan về ngành khuôn ép

(1) Định nghĩa và chức năng của khuôn ép phun

Khuôn ép phun là một công cụ được sử dụng để đúc nhựa. Nó làm nguội và đóng rắn bằng cách bơm nhựa nóng chảy vào một khoang khuôn có hình dạng cụ thể. Sau khi làm mát và đóng rắn, nó tạo thành một sản phẩm nhựa có hình dạng mong muốn. Khuôn ép đóng một vai trò quan trọng trong quá trình sản xuất các sản phẩm nhựa, nó quyết định hình dạng, kích thước, độ chính xác và chất lượng bề mặt của các sản phẩm nhựa. Nó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp như ô tô, thiết bị gia dụng, điện tử, bao bì và y tế. Một mắt xích quan trọng không thể thiếu trong sản xuất.

(2) Phân loại và cấu trúc của khuôn ép phun

Khuôn ép phun có thể được chia thành nhiều loại theo các tiêu chuẩn phân loại khác nhau, phổ biến là khuôn ép bề mặt đơn, khuôn ép bề mặt kép, khuôn ép chạy nóng, khuôn ép hỗ trợ khí, v. v. Cấu trúc cơ bản của nó thường bao gồm các bộ phận đúc, hệ thống đúc, bộ phận dẫn hướng, cơ chế tháo khuôn, hệ thống điều chỉnh nhiệt độ và hệ thống xả. Mỗi phần có chức năng cụ thể của nó, hợp tác với nhau để đảm bảo quá trình ép phun diễn ra suôn sẻ.

2. Hiện trạng thị trường của ngành khuôn ép phun

(1) Quy mô thị trường toàn cầu và xu hướng tăng trưởng

Trong những năm gần đây, thị trường khuôn ép phun toàn cầu cho thấy sự tăng trưởng ổn định. Theo số liệu của các tổ chức nghiên cứu thị trường, thị trường khuôn ép phun toàn cầu tiếp tục mở rộng trong vài năm qua, và dự kiến sẽ duy trì tốc độ tăng trưởng nhất định trong vài năm tới. Điều này chủ yếu là do sự phục hồi và phát triển của ngành sản xuất toàn cầu, đặc biệt là nhu cầu ngày càng tăng đối với các sản phẩm nhựa trong ngành ô tô và điện tử.

(2) Vị thế và đặc điểm phát triển của thị trường Trung Quốc

Là một cơ sở quan trọng cho ngành sản xuất toàn cầu, Trung Quốc cũng chiếm một vị trí quan trọng trong ngành công nghiệp khuôn ép phun. Thị trường khuôn ép của Trung Quốc là rất lớn và đang phát triển nhanh chóng. Một mặt, sự phát triển mạnh mẽ của ngành sản xuất trong nước đã tạo ra một không gian thị trường rộng lớn cho ngành công nghiệp khuôn ép phun; mặt khác, các công ty khuôn ép phun của Trung Quốc đã không ngừng nâng cao trình độ kỹ thuật, chất lượng sản phẩm và hiệu quả sản xuất, và dần dần nổi lên trên thị trường quốc tế. Đồng thời, thị trường khuôn ép của Trung Quốc cũng cho thấy đặc điểm của sự phát triển khu vực không đồng đều, chủ yếu tập trung ở các khu vực sản xuất phát triển như Quảng Đông, Giang Tô và Chiết Giang.

(3) Phân tích nhu cầu thị trường

1.Ngành công nghiệp nhu cầu:

Nhu cầu về khuôn ép trong ngành công nghiệp ô tô chủ yếu thể hiện ở việc sản xuất các sản phẩm nhựa như nội thất ô tô, ngoại thất và các bộ phận động cơ. Với xu hướng phát triển của ô tô nhẹ và thông minh, độ chính xác và phức tạp của khuôn ép đã được nâng cao. Yêu cầu cao; ngành công nghiệp thiết bị gia dụng cần một số lượng lớn khuôn ép để sản xuất các vỏ và bộ phận bên trong của các thiết bị gia dụng khác nhau. Nhu cầu đa dạng của người tiêu dùng về hình thức và chức năng của các thiết bị gia dụng đã thúc đẩy sự phát triển sáng tạo của khuôn ép; nhu cầu về khuôn ép của ngành công nghiệp điện tử tập trung vào điện thoại di động, máy tính, Trong sản xuất vỏ và các bộ phận của các sản phẩm điện tử như máy tính bảng, với tốc độ nâng cấp các sản phẩm điện tử ngày càng nhanh, yêu cầu về chu kỳ sản xuất và chất lượng của khuôn ép phun cũng ngày càng cao.

Khuôn cản _ Taizhou Jiefeng Mold Co., Ltd. (jfmoulds.com)

2.Sản phẩm nhu cầu:

Khuôn ép có độ chính xác cao có thể sản xuất các sản phẩm nhựa với độ chính xác kích thước cao hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn, đáp ứng nhu cầu sản xuất của các sản phẩm cao cấp và được sử dụng rộng rãi trong hàng không vũ trụ, thiết bị y tế và các lĩnh vực khác; khuôn ép quy mô lớn chủ yếu được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhựa quy mô lớn, chẳng hạn như Cản ô tô, container công nghiệp, v. v. v. v. v. v. v. v. v. Với sự gia tăng nhu cầu thị trường đối với các sản phẩm nhựa quy mô lớn, triển vọng thị trường của khuôn ép quy mô lớn cũng tương đối rộng; khuôn ép có cấu trúc phức tạp có thể sản xuất các sản phẩm nhựa với hình dạng phức tạp và cấu trúc bên trong, chẳng hạn như thiết kế hình dạng đặc biệt của vỏ điện thoại di động và ống nạp động cơ ô tô Khoang bên trong phức tạp, v. v., độ khó kỹ thuật cao, nhu cầu thị trường cũng đang dần tăng lên.

(4) Phân tích nguồn cung thị trường

1.Phân bố số lượng và quy mô doanh nghiệp:

Hiện nay, có một số lượng lớn các công ty sản xuất khuôn ép phun trên toàn thế giới, với quy mô khác nhau. Xét về quy mô doanh nghiệp, có cả các công ty khuôn mẫu đa quốc gia quy mô lớn và nhiều công ty khuôn mẫu vừa và nhỏ. Các doanh nghiệp lớn thường có công nghệ và thiết bị tiên tiến, sức mạnh R & D mạnh mẽ và hệ thống dịch vụ hoàn hảo, chiếm vị trí thống lĩnh trong thị trường cao cấp; các doanh nghiệp vừa và nhỏ đóng vai trò quan trọng trong thị trường cấp thấp nhờ tính linh hoạt và lợi thế về chi phí. Tại Trung Quốc, số lượng các công ty sản xuất khuôn ép cũng tương đối lớn, trong đó các công ty ở Quảng Đông, Giang Tô và những nơi khác tập trung nhiều nhất. Trong số các công ty này, không chỉ có các công ty niêm yết quy mô lớn như Haitian Plastic Machinery Group, Zhenxiong Group,… mà còn có một số lượng lớn các doanh nghiệp tư nhân vừa và nhỏ.

2.Trình độ kỹ thuật và năng lực sản xuất:

Với sự tiến bộ không ngừng của khoa học công nghệ, trình độ kỹ thuật của ngành công nghiệp khuôn ép cũng không ngừng được nâng cao. Hiện tại, công nghệ sản xuất khuôn ép tiên tiến bao gồm phay tốc độ cao, gia công EDM, gia công liên kết năm trục,3DIn ấn, v. v., việc áp dụng các công nghệ này đã cải thiện đáng kể độ chính xác chế tạo, hiệu quả sản xuất và chất lượng của khuôn ép phun. Đồng thời, một số doanh nghiệp cũng đã đưa vào sử dụng hệ thống quản lý sản xuất thông minh để thực hiện tự động hóa và thông tin hóa quy trình sản xuất, nâng cao hơn nữa năng lực sản xuất và trình độ quản lý. Tuy nhiên, vẫn còn khoảng cách lớn về trình độ kỹ thuật và năng lực sản xuất giữa các doanh nghiệp, một số doanh nghiệp nhỏ và vừa còn gặp khó khăn nhất định trong đổi mới công nghệ, cập nhật thiết bị.

Thứ ba, sự phát triển công nghệ của ngành công nghiệp khuôn ép phun

(1) Công nghệ sản xuất khuôn ép truyền thống

1.Công nghệ gia công cơ khí:

Gia công tiện chủ yếu được sử dụng để gia công các bộ phận quay của khuôn ép phun, chẳng hạn như lõi, ống, v. v., thông qua vòng quay của máy tiện và chuyển động cấp liệu của dao, phôi được gia công thành hình dạng và kích thước cần thiết; gia công phay có thể được sử dụng để gia công khuôn Mặt phẳng, bề mặt cong và khoang, v. v., các thiết bị phay thường được sử dụng bao gồm máy phay CNC, trung tâm gia công, v. v., có thể thực hiện gia công phay có độ chính xác cao; gia công mài được sử dụng để cải thiện độ hoàn thiện bề mặt và độ chính xác về kích thước của các bộ phận khuôn, thường được thực hiện sau khi gia công cơ khí, chẳng hạn như mài bề mặt, mài hình tròn bên ngoài, mài hình tròn bên trong, v. v.

2.Công nghệ EDM:

Gia công EDM sử dụng nhiệt độ cao do phóng điện tạo ra để ăn mòn kim loại, từ đó gia công hình dạng và kích thước cần thiết trên phôi khuôn, đặc biệt thích hợp để gia công các khoang có hình dạng phức tạp và các bộ phận khó gia công; gia công cắt dây EDM Nó sử dụng dây kim loại mỏng chuyển động làm điện cực, việc cắt ăn mòn phóng xung của phôi thường được sử dụng để gia công các lỗ có hình dạng đặc biệt và rãnh hẹp của khuôn.

(2) Công nghệ sản xuất khuôn ép phun tiên tiến

1.3DỨng dụng công nghệ in trong sản xuất khuôn ép:

3DCông nghệ in, còn được gọi là công nghệ sản xuất phụ gia, có những lợi thế độc đáo trong sản xuất khuôn ép phun. Nó có thể nhanh chóng sản xuất nguyên mẫu của khuôn để xác minh và tối ưu hóa thiết kế sản phẩm,LớnRút ngắn chu kỳ phát triển của khuôn; có thể sản xuất các khuôn có cấu trúc phức tạp mà các phương pháp gia công truyền thống khó đạt được, chẳng hạn như khuôn thủy điện làm mát theo hình dạng, cải thiện hiệu quả làm mát của khuôn và chất lượng phun; cũng có thể thực hiện sản xuất tùy chỉnh cá nhân hóa để đáp ứng nhu cầu đặc biệt của các khách hàng khác nhau nhu cầu. Hiện nay,3DPhạm vi ứng dụng của công nghệ in trong sản xuất khuôn ép phun tiếp tục được mở rộng, và một số tiến bộ đã được thực hiện từ sản xuất các bộ phận khuôn nhỏ đến in khuôn tổng thể.

2.Phát triển và ứng dụng công nghệ chạy nóng:

Công nghệ chạy nóng là trong quá trình ép phun, nhựa trong kênh chảy luôn được nung chảy thông qua thiết bị gia nhiệt, tránh tạo ra vật liệu ngưng tụ trong hệ thống kênh lạnh, do đó nâng cao hiệu quả ép phun và chất lượng sản phẩm. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ chạy nóng, ứng dụng của nó ngày càng trở nên rộng rãi hơn. Các loại hệ thống chạy nóng cũng ngày càng phong phú, bao gồm chạy nóng mở, chạy nóng van kim,… có thể đáp ứng nhu cầu ép phun của các sản phẩm nhựa khác nhau. Đồng thời, công nghệ chạy nóng cũng đã đạt được những tiến bộ đáng kể trong việc kiểm soát nhiệt độ, thiết kế chạy và ổn định hệ thống.

3.Sự thâm nhập của công nghệ sản xuất thông minh trong ngành công nghiệp khuôn ép phun:

Công nghệ sản xuất thông minh là một hướng quan trọng cho sự phát triển trong tương lai của ngành công nghiệp khuôn ép phun. Thông qua sự ra đời của các cảm biến, Internet of Things, dữ liệu lớn, trí tuệ nhân tạo và các công nghệ khác, việc giám sát và quản lý thông minh quy trình sản xuất khuôn ép được thực hiện. Ví dụ: sử dụng cảm biến để theo dõi nhiệt độ, áp suất, độ rung và các thông số khác của khuôn trong thời gian thực, đồng thời phát hiện kịp thời các nguy cơ hỏng hóc của khuôn thông qua phân tích dữ liệu và đưa ra cảnh báo sớm; sử dụng thuật toán trí tuệ nhân tạo để tối ưu hóa các thông số quy trình ép phun nhằm nâng cao chất lượng và hiệu quả sản xuất của sản phẩm; sử dụng Thiết bị tự động và robot thực hiện việc bốc dỡ khuôn, xử lý và xử lý và các hoạt động khác, giảm sự can thiệp của con người, cải thiện độ chính xác và ổn định của sản xuất.

(3) Đổi mới và phát triển vật liệu khuôn ép

1.R & D và ứng dụng thép khuôn mới:

Để đáp ứng các yêu cầu của khuôn ép phun về độ bền cao, độ cứng cao, khả năng chống mài mòn cao và hiệu suất xử lý tốt, các loại thép khuôn mới tiếp tục xuất hiện. Ví dụ, một số thép khuôn hiệu suất cao trên cơ sở thép khuôn truyền thống, bằng cách tối ưu hóa thành phần hợp kim và quy trình xử lý nhiệt, cải thiện hiệu suất toàn diện của thép khuôn. Đồng thời, đối với các kịch bản ứng dụng khuôn ép khác nhau, thép khuôn có đặc tính đặc biệt đã được phát triển, chẳng hạn như thép khuôn chống ăn mòn, thép khuôn gia công nóng, v. v., mở rộng hơn nữa phạm vi ứng dụng của thép khuôn.

2.Mở rộng ứng dụng vật liệu nhựa hiệu suất cao trong khuôn ép:

Ngoài thép khuôn, vật liệu nhựa hiệu suất cao trong khuôn ép cũng ngày càng được quan tâm. Một số vật liệu nhựa có độ bền cao, khả năng chịu nhiệt cao và khả năng chống ăn mòn cao, chẳng hạn như polyetheretherketone (Nhìn Trộm), Polyphenylene sulfide (PPS), V. v., có thể được sử dụng để sản xuất các bộ phận của khuôn ép phun, giảm trọng lượng của khuôn, cải thiện hiệu suất cách điện và độ ổn định hóa học của khuôn. Ngoài ra, quá trình đúc vật liệu nhựa không ngừng được cải tiến để có thể đáp ứng tốt hơn các yêu cầu của sản xuất khuôn ép phun.

Thứ tư, các lĩnh vực ứng dụng của ngành khuôn ép phun

(1) Ngành công nghiệp ô tô

1.汽车零部件注塑模具的需求特点：

汽车行业是注塑模具的重要应用领域之一，对注塑模具的需求具有高精度、高复杂度和大批量生产的特点。汽车零部件的种类繁多，包括内饰件（如仪表盘、座椅、车门内饰板等）、外饰件（如保险杠、灯罩、后视镜外壳等）和发动机零部件（如进气歧管、油底壳等），这些零部件的形状和尺寸各不相同，对注塑模具的设计和制造要求极高。同时，为了满足汽车生产的高效率和低成本要求，注塑模具需要具备良好的耐用性和生产稳定性，能够实现大批量的生产。

2.典型案例分析：

以某汽车制造企业为例，其在生产新款汽车的保险杠时，采用了一套高精度的注塑模具。该模具采用了热流道技术和气体辅助注塑工艺，不仅提高了保险杠的成型质量，减少了产品的缺陷，还缩短了注塑成型周期，提高了生产效率。此外，模具的设计充分考虑了保险杠的结构特点和外观要求，通过优化模具的分型面和冷却系统，确保了保险杠的尺寸精度和表面光洁度，满足了汽车企业对产品质量的严格要求。

（二）家电行业

1.家电产品对注塑模具的依赖程度：

家电行业对注塑模具的依赖程度极高，几乎所有的家电产品外壳和内部零部件都需要通过注塑模具来生产。随着家电行业的不断发展和消费者对家电产品外观和功能的要求日益提高，注塑模具在保证家电产品质量、降低生产成本和实现产品创新方面发挥着越来越重要的作用。

2.注塑模具在家电行业的创新应用：

为了满足家电产品的多样化和个性化需求，注塑模具在家电行业不断进行创新应用。例如，采用双色注塑模具可以一次性注塑成型两种不同颜色或材质的塑料制品，为家电产品的外观设计提供了更多的可能性；利用薄壁注塑技术可以生产出更轻薄的家电外壳，不仅节省了材料成本，还提高了产品的美观度和散热性能；此外，一些家电企业还与模具制造商合作，开发出了具有特殊功能的注塑模具，如抗菌注塑模具、自清洁注塑模具等，为家电产品赋予了新的功能和卖点。

杰锋双色模具_台州杰锋模具有限公司 (jfmoulds.com)

（三）电子行业

1.电子设备制造中注塑模具的应用场景：

在电子设备制造领域，注塑模具广泛应用于手机、电脑、平板、耳机等各类电子产品的外壳、零部件和内部结构件的生产。随着电子技术的飞速发展，电子产品朝着小型化、轻薄化和多功能化的方向发展，这对注塑模具的精度、尺寸稳定性和生产效率提出了更高的要求。

2.应对电子产品快速更新换代的模具解决方案：

为了应对电子产品快速更新换代的市场需求，注塑模具企业需要不断提高自身的研发能力和快速响应能力。一方面，通过采用先进的模具设计软件和制造技术，缩短模具的开发周期；另一方面，建立灵活的生产管理体系，能够快速调整生产计划，满足不同客户的小批量、多品种订单需求。此外，一些模具企业还与电子设备制造商建立了长期的战略合作关系，提前介入产品的研发设计阶段，为电子产品的创新提供模具技术支持。