Bản vẽ của khuôn và mực của cổng
Vẽ khuôn
Hiện tượng: Hai sản phẩm là các sản phẩm kết cấu và có một hiện tượng kéo khuôn.
Phân tích: Tốc độ chậm sẽ khiến sản phẩm hạ nhiệt quá nhanh. Việc chuyển đổi vị trí quá chậm.
Đặc điểm của máy ép phun
Lớp: Demag (Ningbo), Lực kẹp: 120T, Khả năng dẻo: 130g.
(2) Đặc điểm khuôn
Số phóng xạ: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp tống máu: Tăng hình đẩy, nhiệt độ khuôn: 90 ° C (Máy nhiệt độ không đổi).
(3) Bằng chứng vật lý sản phẩm
Vật liệu: PC+ABC HP5004-100, Màu sắc: Đen, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 3.2g, Trọng lượng vòi phun: 13g.
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
1. Kênh chính của khuôn dài và mỏng. Phương pháp đầu vào keo là đầu vào keo chìm. Các vật liệu nóng chảy chảy gần đầu vào keo. Do tốc độ chậm, áp suất cục bộ của sản phẩm là quá lớn, dẫn đến hiện tượng kéo khuôn.
2. Những hạn chế vốn có của chính thiết bị đã dẫn đến việc không thể cải thiện tình hình thông qua điều chỉnh máy.
(5) Các biện pháp đối phó
Các sản phẩm được gỡ lỗi sau khi thay thế máy Demag 100T có trình độ và tốc độ phun của máy có thể đạt tới 220mm/s.
Bảng quy trình ép phun
Máy ép phun: Haitian 1201T, vít loại B, tiêm tập 131g | Tên sản phẩm: Khung pin M169 | ||||
Nguyên liệu thô: ABS+PC HP5004 | Màu sắc: Đen | Nhiệt độ sấy: 100 ° C. | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 4 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Thành phẩm trọng lượng sản phẩm: 3,2g × 2 = 6,4g | Trọng lượng vòi phun: 13g | Đầu ra khuôn: 1 × 2 | Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy nhiệt độ nước | 110 ° C. | 102 ° C. |
320 ° C. | 315 ° C. | 315 ° C. | 300°C | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | after | Máy nhiệt độ nước | 110 ° C. | 101°C |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 50 | Holding pressure | Pressure-holding position | 100 | 110 | 120 |
| ||
/ | 3 | Holding pressure time | 12 | 12 | ![]() | ||||
Residual amount of injection glue | / | 10 | / | 55 | 3 | ![]() | |||
7.8 | / | / | / | 12 | 23.5 | ![]() |
Intermediate time | Injection time | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
1 | 5 | 10 | 25 | 5 | 10 15 10 | 10 | 38 | 3 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 60 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)
Mold ink flushing
Phenomenon: Ink surges at the gate of the S10 face frame.
Reason: During IML injection molding, the gate of the sheet material often appears transparent.
Analysis: High speed will cause material melting, intensify shearing and generate high temperatures. The ink has poor heat resistance.
Đặc điểm của máy ép phun
Grade: DEMAG (Ningbo), clamping force: 50T, plasticizing capacity: 42g.
(2) Đặc điểm khuôn
Mold ejection number: 1×2, glue injection method: point gate, ejection method: push plate ejection, mold temperature: 70°C (constant temperature machine).
(3) Đặc điểm sản phẩm
Material: ABS PA758, Color: Transparent, Product weight (single piece) : 1.5g, sprue weight: 13g.
(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết
1.The main channel of the mold is quite large, and the glue inlet method is submersible glue inlet. When the molten material flows near the glue inlet, due to the excessive speed, it causes high shear, resulting in a rapid and instant temperature rise of the molten material.
2. The ink is not resistant to high temperatures, resulting in ink flushing.
(5) Các biện pháp đối phó
1.Utilize multi-level injection and position switching.
2. In the first section, fill the flow channel to the glue inlet at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the area near the glue inlet at a slow speed and a very small position. In the third section, quickly fill 90% of the mold cavity to prevent the high-temperature molten rubber from cooling. In the fourth section, slowly fill the mold cavity. Finally, switch to the pressure-holding switching position.
Bảng quy trình ép phun
Máy ép phun: Demag50T, vít loại B, khả năng tiêm 42g | Tên sản phẩm: Gương trong suốt | ||||
Raw material: ABS PA758 | Màu sắc: trong suốt | Drying temperature: 70°C | Phương pháp sấy: Máy sấy hút ẩm | Thời gian khô: 2 giờ | Sử dụng vật liệu tái chế: 0 |
Finished product weight: 1.5g×8=12g | Trọng lượng vòi phun: 13g | Mold output: 1×8 | Phương pháp tiêm cổng: Cổng điểm |
Nhiệt độ thùng | Nhiệt độ khuôn | Sử dụng máy móc | "Cài đặt | "Thật sự | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | trước | Máy nhiệt độ nước | 70°C | 72°C |
260°C | 255°C | 250°C | 210°C | / | ||||
△ | △ | △ | △ | △ | after | Máy nhiệt độ nước | 70°C | 71°C |
△ | △ | △ | △ | △ |
/ | 50 | Holding pressure | Pressure-holding position | 100 | 110 | 120 | ![]() | ||
/ | 3 | Holding pressure time | 12 | 12 | ![]() | ||||
Residual amount of injection glue | / | 10 | / | 55 | 3 | ![]() | |||
7.8 | / | / | / | 12 | 23.5 | ![]() |
Intermediate time | Injection time | Cooling time | The entire duration | Back pressure | Rotational speed | Retraction speed | Material quantity position | Retraction position |
1 | 5 | 10 | 25 | 5 | 10 15 10 | 10 | 38 | 3 |
Mold closing protection time | Supervise the feeding time | Clamping force | Ejection length | Ejection times | Rotation position | Blowing delay | Blowing time |
1 | 10 | 60 | 45 | 1 | 15 35 38 | / | / |
Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)
2025-07-04
Định nghĩa một mô hình mới cho ngành công nghiệp khuôn phun thông qua công nghệ BREA...
2025-08-05
Làm thế nào để giải quyết các vấn đề của vết lõm bề mặt và nấm mốc khi tiêm Moldsconcave PO ...
2025-07-11
Hướng dẫn toàn diện về khuôn ép: từ những điều cơ bản đến các ứng dụng trong hệ thống...
2025-07-26
Xử lý bề mặt của nấm mốc1. Các quy trình xử lý bề mặt phổ biến mục đích o ...
2025-07-27
Nguyên nhân của khiếm khuyết trong các sản phẩm đúc phun phần điện của ...
2025-07-27
Thiết lập nhiệt độ đúc phun và thông số thời gian1. Cài đặt của TE ...