Tin tức công ty

Các rãnh của đầu vào không khí phun của khuôn, ánh sáng và bóng bề mặt, các vết trầy xước trên các rãnh và kích thước của các lỗ vít đã tăng lên

• 2025-08-13

Các rãnh của đầu vào không khí phun của khuôn, ánh sáng và bóng bề mặt, các vết trầy xước trên các rãnh và kích thước của các lỗ vít đã tăng lên

Vòng tròn của đầu vào không khí phun của nấm mốc

Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất của vỏ dưới cùng, có các vòng tròn có sẵn không khí ở đầu vào keo.

Phân tích: Một tốc độ cao sẽ tăng cường sự cắt của vật liệu nóng chảy, tạo ra các khí nhiệt độ cao dễ bị phân hủy. Khí được tạo ra khi xi lanh keo đang tan chảy; Công tắc vị trí quá sớm.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Haiti, Kẹp Lực: 120T, Khả năng dẻo: 150g

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng xạ: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp tống máu: Phương trị bằng pin phóng, nhiệt độ khuôn: 70 ° C (máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: ABS PA757, Màu: Đen, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 15,7g, Trọng lượng vòi: 4,75g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

Phương pháp cho ăn keo là cho ăn keo chìm. Các vật liệu nóng chảy chảy vào vùng lân cận của cổng cho ăn keo. Do tốc độ cực kỳ cao, nó gây ra sự cắt cao, làm cho vật liệu nóng chảy nóng lên nhanh chóng ngay lập tức. Nguyên liệu thô phân hủy và tạo ra khí, sau đó được rút vào khuôn.

2. Quá trình hình thành cần cải thiện.

3. Môi trường cho xi lanh keo tan chảy cần được cải thiện.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.

2. Trong phần đầu tiên, điền vào lỗ mở của người chạy vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Sau đó, trong phần thứ hai, lấp đầy khu vực gần đầu vào keo với tốc độ chậm và ở một vị trí rất nhỏ. Trong phần thứ ba, lấp đầy 90% khoang khuôn ở tốc độ trung bình và trong phần thứ tư, lấp đầy khoang khuôn với tốc độ chậm để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang khuôn, tránh không khí bị mắc kẹt và charring và các hiện tượng bất lợi khác. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực.

Khuôn đúc Ô Tô Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng thái Châu (jfmoulds.com)

Ánh sáng bề mặt và bóng của khuôn và các vết trầy xước trên kết cấu

Hiện tượng: Sự xuất hiện bất thường của khuôn xảy ra sau một lượng sản xuất nhất định.

Phân tích: Kỹ thuật viên tin rằng khuôn không giảm trơn tru và yêu cầu sửa chữa mô -đun khuôn để lưu khuôn. Áp lực phun cao sẽ dẫn đến hiệu ứng ánh sáng và bóng tốt hơn, nhưng thiệt hại kéo sẽ nghiêm trọng hơn.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: DMG, Lực kẹp: 100T, Khả năng dẻo: 94G

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng khuôn: 1 × 2, Phương pháp cho ăn keo: Từ các cổng lớn và nhỏ đến các cổng nước nhỏ, Phương pháp phóng: Phương pháp phóng bằng chân đẩy, nhiệt độ khuôn: 90 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: ABS PA757 với bột bạc, màu: Đen với bột bạc, trọng lượng sản phẩm (một mảnh): 5.53g, trọng lượng vòi: 4,86g.

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

Sau khi khuôn đã được sản xuất trong một khoảng thời gian, miệng PL có miệng ngược nhẹ do vỏ keo dư và chỉ keo dán cục bộ, rất nhạy cảm với áp suất. Nếu áp lực hơi quá cao, sẽ có dấu hiệu kéo. Tuy nhiên, nếu áp suất tương đối thấp, hãy sử dụng ánh sáng và bóng trên bề mặt sản phẩm.

2. Do những hạn chế về cấu trúc của sản phẩm, độ dày của các vị trí keo là không nhất quán, với sự sụt giảm lớn. Có những vết lõm ở phía bên trong với ánh sáng và bóng tối, và sự phân hủy căng thẳng trong quá trình đúc không nhất quán.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Sử dụng tiêm đa cấp và chuyển đổi vị trí.

2. Trong phần đầu tiên, điền vào lỗ mở của người chạy vào đầu vào keo ở tốc độ tương đối nhanh và tìm vị trí chuyển đổi tương ứng. Sau đó, trong phần thứ hai, lấp đầy khu vực gần đầu vào keo với tốc độ chậm và ở một vị trí rất nhỏ. Trong phần thứ ba, nhanh chóng lấp đầy 90% khoang khuôn để ngăn cao su nóng chảy ở nhiệt độ cao làm mát xuống và tạo thành một đường tổng hợp. Trong phần thứ tư, lấp đầy khoang khuôn từ từ để trục xuất hoàn toàn không khí bên trong khoang và tránh hiện tượng không khí bị mắc kẹt. Cuối cùng, chuyển sang vị trí chuyển đổi áp lực.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

Kích thước của các lỗ vít trong khuôn đã tăng

Hiện tượng: Trong quá trình sản xuất của nắp quay, kích thước của vị trí lỗ giữa lớn hơn 0,1mm.

Phân tích: Kỹ thuật viên đã phân tích và tin rằng có một sự bất thường trong các bộ phận cấu trúc trong quá trình sản xuất khuôn. Cho dù khuôn đã được sửa chữa hay không là không biết đối với mọi người. Vị trí lỗ bị biến dạng.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Haiti, Kẹp Lực: 86T, Khả năng dẻo: 100g

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng xạ: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp tống máu: Phương trị bằng pin phóng, nhiệt độ khuôn: 85 ° C (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: ABS PA767 37784, Màu sắc: Đen, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 3.25g, Trọng lượng phun: 2,83g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

The glue position in the middle hole of the rotary cover body is relatively thick. Before demolding, it needs to be cooled for a relatively long time to ensure no shrinkage and strength.

2. The temperature of the rear mold is too high.

(5) Các biện pháp đối phó

1. By using multi-stage injection and position switching, the front and rear molds are separately connected for cooling and water supply.

2. In the first section, fill the runner opening at a relatively fast speed and find the corresponding switching position. Then, in the second section, fill the area near the glue inlet at a slow speed and a very small position. The third section is to quickly fill the mold cavity to completely expel the air inside the cavity, avoiding trapped air and charring and other adverse phenomena. Finally, switch to the pressure-holding switching position.