Tin tức công ty

Các mặt hàng và yêu cầu xử lý cơ bản cho cơ sở khuôn

• 2025-09-30

Các mặt hàng và yêu cầu xử lý cơ bản cho cơ sở khuôn

(1) Cố định khuôn một tấm và mốc di chuyển b mở khung

      Theo hình dạng của bốn góc của khuôn bên trong, có hai cách để mở khung. Theo độ chính xác khác nhau của khung mở, khung mở được chia thành khung thô và khung hình tốt. Chiều dài và chiều rộng của khung dày nhỏ hơn 4-6mm so với khung mịn và kích thước độ sâu nhỏ hơn 0,5-1mm. Giá trị của R phụ thuộc vào độ sâu của khung.

Nhà sản xuất nấm mốc ở Trung Quốc (jfmoulds.com)

(2) Groove mốc pry

      Chức năng của rãnh tò mò là tạo điều kiện cho việc mở khuôn, thường được xử lý trên khuôn cố định một tấm hoặc di chuyển mốc B và bốn góc của tấm thanh đẩy.

(3) Khe khe khuôn mã

      Các rãnh chết được sử dụng để kẹp khi khuôn được lắp đặt trên máy ép phun. Nhìn chung có bốn loại khe khuôn cho khuôn phun.

(4) Lỗ dính trên cùng

      Thanh trên cùng của máy ép phun đẩy tấm dưới cùng và tấm cố định dụng cụ đẩy qua lỗ K.O của khuôn phun, sau đó đẩy phần nhựa ra khỏi khuôn bằng phần đẩy. Kích thước và vị trí của lỗ K.O của máy ép phun của các thông số kỹ thuật và mô hình khác nhau là khác nhau, và thiết kế nên chú ý đến thông tin của máy ép phun do khách hàng cung cấp: đặc điểm kỹ thuật và mô hình, cho dù đó là đế quốc hay số liệu, v.v.

      Khuôn chung chỉ được thiết kế với một lỗ gậy trên cùng, nằm ở trung tâm của khuôn, nhưng khi khuôn lớn và dài, kênh chính của khuôn lệch từ trung tâm của khuôn là lớn, hoặc số lượng các bộ phận được đẩy lên và xuống khuôn rất khác nhau, để làm cho tấm đẩy ra một cách trơn tru, hai hoặc nhiều lỗ trên cùng thường được sử dụng.

      Thanh trên cùng của máy ép phun thường chỉ chịu trách nhiệm đẩy tấm khô, và vị trí lặp đi lặp lại của tấm thanh đẩy được thực hiện bởi lò xo trở lại và thanh trở lại. Tuy nhiên, đôi khi bộ đẩy phải được thiết lập lại trước khi đóng khuôn, tại đó, thanh trên cùng phải đẩy tấm pusher ra và kéo tấm pusher trở lại, cho mục đích này, lỗ vít có thể được gia công trên tấm đế, thanh trên cùng có thể được cố định trên tấm đế, hoặc một lỗ tay áo có thể được lắp trên tấm đế.

(5) Lỗ vít mắt

      Lỗ vít mắt là một lỗ vít để lắp đặt khuôn. Kích thước của lỗ vít mắt và các thông số cơ sở khuôn tương ứng.

      Đối với các cơ sở khuôn có chiều rộng khuôn dưới 300mm, thường chỉ cần xử lý một lỗ trên mắt ở đầu trên và dưới của mẫu. Đối với các cơ sở khuôn có chiều rộng khuôn hơn 300mm, cần có ít nhất một lỗ vít mắt ở mỗi bên của tấm ván. Khi chiều dài của cơ sở định hình là 2 lần hoặc nhiều hơn chiều rộng, hai lỗ mắt nên được thực hiện ở mỗi bên của tấm ván. Vị trí của lỗ vít mắt phải được đặt ở trung tâm của cạnh của mỗi tấm ván. Độ sâu của lỗ vít mắt phải ít nhất 1,5 lần đường kính của lỗ vít, xem Bảng 3-7. Vít mắt không thể can thiệp vào các cấu trúc khác như ống nước làm mát và ốc vít, và kích thước chính và trọng lượng mang an toàn của vít mắt có liên quan.

(6) Các yêu cầu khác cho các công việc định dạng

      1. Tất cả các tấm ván khuôn phải được vát hơn và kích thước vát nói chung (2 ~ 3 mm) x45 °. Tất cả các lỗ trên tấm ván khuôn (bao gồm các lỗ vít) cũng phải được vát và kích thước thường là (0,5 ~ 1mm) x45.

      2.

      3. Bốn cột hướng dẫn phải có một 2 mm lập dị, ngoại trừ khuôn phun vật liệu hai màu cần quay 180 ° cho các tấm ván khuôn đối lập.

      4. Khuôn phun hai màu cần quay 180 ° trong quá trình tiêm và các yêu cầu của cơ sở khuôn rất cao. Phải thực hiện các yêu cầu đặc biệt khi tùy chỉnh cơ sở khuôn, cột Hướng dẫn không thể lập dị, các yêu cầu vị trí của khóa thẳng cũng đặc biệt nghiêm ngặt, và tấm dưới cùng chuyển động và bảng điều khiển khuôn phải được thực hiện vào vòng định vị và vòng định vị của tấm đế khuôn di chuyển phải được đặt ở trung tâm của khuôn khuôn.

      5. Bề mặt trên cùng của đế khuôn phải được đánh dấu bằng "trên cùng", mỗi mẫu phải được đánh số, góc tham chiếu phải được đánh dấu bằng "O" và chiều cao của chữ cái thường là 10 mm.

      6. Hình dạng của cơ sở khuôn đòi hỏi ít nhất bốn mặt (hai bề mặt tham chiếu và bề mặt trên và dưới) là 90 ° đối với các khuôn chưa dẫn chính xác và tự động, và tất cả sáu mặt phải là 90., và phải định vị chính xác giữa mỗi tấm.

      7. Nếu có một thiết bị nhô ra từ dưới cùng của bề mặt trên của khuôn, phải có một cột hỗ trợ trên đế khuôn để bảo vệ nó.

      8. Kích thước tổng thể của cơ sở khuôn đáp ứng các yêu cầu của các bản vẽ, dung sai chiều dài và chiều rộng là 0 ~ 0,50mm và dung sai độ dày của mỗi mẫu là 0 ~ 0,20mm.

      9. Hình dạng của đế khuôn đòi hỏi mỗi tấm phải được cấp, và tấm thanh đẩy không nên nhô ra ngoài đế khuôn.

      10. All screw heads are required to sink 1mm, and the screwing length of the screw is at least 2 times the outer diameter of the thread.

      11. The size of the moving and fixed mold frame must be consistent, and the position error should be less than 0.03mm.

      12. The bottom of the moving and fixed mold frame must be kept flat, and the surrounding step shall not exceed 0.05mm, and the width shall not be greater than 10mm.

      13. The reset rod and the moving mold B plate are used as gap fitting, the mating tolerance is H7/f6, and the mating length is 1.5 times the diameter of the reset rod, and other places are empty.

      14. If the push rod plate guide column is inserted into the moving template, the insertion depth is 10-15mm, and the air avoidance on one side is 0.1mm.

      15. Inspection of new mold base: After receiving the mold base sent from the mold base supplier, the mold department must disassemble and inspect all the molds before processing, find problems, notify the supplier to solve them in time, and inspect them item by item when inspecting the mold base.

www.jfmoulds.com