Tin tức công ty

Thiết bị quan trọng trong lĩnh vực hậu cần và kho bãi

• 2025-06-29

Thiết bị quan trọng trong lĩnh vực hậu cần và kho bãi

Khuôn khay Sản xuất tại Trung Quốc (jfmoulds.com) 

Đặc điểm và phân loại 1. Khuôn Pallet

Là một công cụ cơ bản tiêu chuẩn hóa của ngành công nghiệp hậu cần và kho bãi hiện đại, Pallet chịu các chức năng chính của việc vận chuyển, vận chuyển và lưu trữ hàng hóa. Là công cụ cốt lõi để sản xuất Pallet, khuôn Pallet là chìa khóa để đảm bảo chất lượng, hiệu suất và hiệu quả sản xuất của pallet. Được thúc đẩy bởi công nghệ ép phun, khuôn Pallet phun đã trở thành sự lựa chọn chủ đạo cho sản xuất Pallet vì hiệu quả cao, linh hoạt và chi phí thấp. Bài báo này sẽ phân tích sâu sắc các đặc điểm, điểm kỹ thuật và ứng dụng công nghiệp của khuôn Pallet phun. Khuôn pallet có các đặc điểm sau:

1. Thiết kế quy mô lớn và độ bền cao

Kích thước Pallet thường lớn (Thông số kỹ thuật phổ biến là1200mmX1000mm,1100mmX1100mmKhuôn cần thích ứng với các khoang cỡ lớn, và cần chịu được100~200Tấn áp lực phun. Để đảm bảo Khuôn không bị biến dạng dưới áp suất cao, Khung Khuôn dày, thép khuôn có độ bền cao (như vậyP20,718HVà tăng cường độ cứng của khuôn bằng cách tối ưu hóa bố trí của các xương sườn gia cố.

2.Phức tạp cấu trúc và tích hợp chức năng

Pallet cần phải tính đến khả năng vận chuyển, hiệu suất chống trượt, xe nâng/AgvKhả năng thích ứng và các chức năng khác, Thiết kế khuôn cần tích hợp nhiều cấu trúc khác nhau:

Hệ thống gia cố: thông qua lưới ba chiều hoặc thiết kế gia cố hình Tứ Xuyên, cải thiện độ cứng của Pallet, khuôn cần kiểm soát chính xác độ dày và khoảng cách của xương sườn;

Kết cấu chống trượt: trong điểm Xử lý bề mặt khuôn, kết cấu sọc, đảm bảo an toàn cho việc xử lý hàng hóa;

Cấu trúc lỗ Phuộc: thiết kế chính xác kích thước lỗ phuộc và góc nghiêng, phù hợp với các loại thiết bị xử lý khác nhau.

3.Thiết kế và năng suất đa khoang

Để đáp ứng nhu cầu lớn về Pallet trong ngành công nghiệp vận chuyển, khuôn mẫu thường sử dụng các thiết kế đa khoang (như vậy2Khoang,4Khoang), và với công nghệ Á hậu nóng để đạt được khuôn phun đồng bộ, chu kỳ sản xuất một mảnh được nén.30~60Giây, tăng đáng kể năng lực sản xuất

Theo vật liệu và cấu trúc của Pallet, khuôn pallet có thể được chia thành khuôn Pallet Nhựa, khuôn Pallet kim loại và khuôn Pallet composite. Trong số đó, khuôn khay nhựa được sử dụng rộng rãi nhất, bởi vì khay nhựa có ưu điểm là trọng lượng nhẹ, chống ăn mòn, chi phí thấp và vân vân. Khuôn Pallet Nhựa có thể được chia thành khuôn Pallet phẳng, khuôn Pallet lưới, khuôn Pallet từ Tứ Xuyên, khuôn Pallet từ Tian và vv theo hình dạng và chức năng của pallet.

Thứ hai, các điểm thiết kế của khuôn Pallet

1.Phân Tích sản phẩm và lập kế hoạch Quy trình:

Trước khi Thiết kế khuôn Pallet, cần phân tích Chi tiết sản phẩm Pallet, bao gồm kích thước, hình dạng, khả năng vận chuyển và môi trường sử dụng của pallet. Theo yêu cầu của sản phẩm, xây dựng kế hoạch quy trình ép phun hợp lý, xác định mô hình của máy ép phun, áp suất phun, Tốc độ phun, thời gian giữ, thời gian làm mát và các thông số quy trình khác.

2.Thiết kế cấu trúc khuôn đúc:

Thiết kế bề mặt chia tay: việc lựa chọn bề mặt chia tay ảnh hưởng trực tiếp đến cấu trúc của khuôn và phương pháp tháo khuôn của pallet. Bề mặt chia tay thích hợp nên được lựa chọn theo hình dạng và kích thước của khay để đảm bảo rằng khay có thể được tháo dỡ trơn tru, đồng thời giảm thiểu khó khăn và chi phí xử lý khuôn.

Thiết kế hệ thống gating: Do kích thước lớn của khay, cần thiết kế hệ thống gating hợp lý để đảm bảo rằng nhựa tan chảy có thể lấp đầy khoang đều. Rót đa điểm thường được sử dụng để rút ngắn khoảng cách dòng chảy của nhựa và giảm sự tạo ra các đường hàn. Đồng thời, chú ý đến vị trí và kích thước của cổng để tránh các dấu hiệu cổng ảnh hưởng đến sự xuất hiện và hiệu suất của khay.

Thiết kế hệ thống làm mát: Thiết kế hệ thống làm mát của khuôn Pallet là rất quan trọng, ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sản xuất và chất lượng của pallet. Do kích thước lớn của khay và khu vực làm mát rộng, cần thiết kế một mạch nước làm mát hợp lý để đảm bảo Khuôn có thể được làm mát nhanh chóng và đồng đều. Hiệu quả làm mát có thể được cải thiện bằng cách tuần hoàn nước làm mát, tối ưu hóa bố trí của ống làm mát, và tăng tốc độ dòng chảy của môi trường làm mát.

Thiết kế của hệ thống phóng: Khay cần một lực đẩy lớn khi tháo dỡ, vì vậy thiết kế của hệ thống phóng phải hợp lý và đáng tin cậy. Thông thường, một sự kết hợp của chân đẩy, khối đẩy, tấm đẩy và các phương pháp đẩy khác được sử dụng để đảm bảo rằng khay Có thể được đẩy ra trơn tru từ khuôn để tránh biến dạng hoặc hư hỏng phóng.

Xương Sườn gia cố và thiết kế kết cấu: để cải thiện khả năng vận chuyển và độ cứng của Pallet, cần phải đặt xương sườn gia cố ở vị trí thích hợp của pallet. Trong thiết kế khuôn, cần phải phản ánh chính xác hình dạng và vị trí của các xương sườn gia cố để đảm bảo chất lượng hình thành của các xương sườn gia cố. Đồng thời, độ bền cấu trúc của khuôn nên được xem xét để ngăn ngừa khuôn bị biến dạng hoặc hư hỏng trong quá trình ép phun.

3, Lựa chọn vật liệu và cuộc sống chết:

Khuôn Pallet thường cần chịu được áp lực phun lớn hơn và các thao tác đóng mở khuôn thường xuyên, do đó độ bền, khả năng chống mài mòn và độ dẻo dai của vật liệu khuôn được yêu cầu cao. Lựa chọn chung của thép khuôn chất lượng cao, chẳng hạnP20,718Và tiến hành xử lý nhiệt thích hợp để cải thiện tuổi thọ của khuôn. Ngoài ra, trong thiết kế khuôn, cần thiết phải thiết kế hợp lý cấu trúc của khuôn và kích thước của các bộ phận để tránh nồng độ ứng suất và kéo dài tuổi thọ của khuôn.

Sản xuất và kiểm soát chất lượng khuôn Pallet

1.Quy trình sản xuất: Quy trình sản xuất khuôn Pallet tương tự như khuôn phun thông thường, nhưng do cấu trúc quy mô lớn và phức tạp, một Số Vấn Đề đặc biệt cần được chú ý trong quá trình xử lý. Ví dụ, việc chế biến khuôn lớn đòi hỏi phải sử dụng các thiết bị gia công lớn, chẳng hạn như các trung tâm gia công CNC lớn, Máy phay giàn, vv, để đảm bảo độ chính xác và hiệu quả gia công. Đối với các thành phần cấu trúc phức tạp, có thể cần phải sử dụng các kỹ thuật xử lý đặc biệt như EDM và cắt dây. Trong quá trình lắp ráp khuôn, cần kiểm soát chặt chẽ Độ chính xác phù hợp của các bộ phận để đảm bảo hiệu suất tổng thể của khuôn.

2.Kiểm soát chất lượng: chất lượng khuôn Pallet ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng và hiệu quả sản xuất của pallet. Trong quá trình sản xuất khuôn mẫu, cần thiết phải thiết lập một hệ thống kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt, từ kiểm tra nguyên liệu, giám sát quá trình chế biến đến kiểm tra thành phẩm, mọi liên kết phải được kiểm soát chặt chẽ. Áp dụng thiết bị phát hiện tiên tiến và Phương pháp phát hiện, chẳng hạn như Thiết bị đo tọa độ Ba, máy chiếu quang học, v. v. để phát hiện Kích thước và hình dạng chính của khuôn để đảm bảo độ chính xác của khuôn đáp ứng các yêu cầu thiết kế. Đồng thời, cần kiểm tra và gỡ lỗi khuôn, kiểm tra hiệu suất đúc và chất lượng sản phẩm của khuôn thông qua khuôn, tìm và giải quyết kịp thời các vấn đề, và đảm bảo rằng khuôn có thể được đưa vào sản xuất bình thường.

Xu hướng ứng dụng và phát triển khuôn Pallet trong ngành kho vận

Pallet được sản xuất bởi khuôn Pallet được sử dụng rộng rãi trong ngành hậu cần và kho bãi và là một công cụ quan trọng để thực hiện việc thống nhất hàng hóa và vận chuyển và lưu trữ tiêu chuẩn. Với sự phát triển nhanh chóng của ngành công nghiệp hậu cần, nhu cầu về Pallet ngày càng tăng, và chất lượng và hiệu suất của Pallet cũng đưa ra các yêu cầu cao hơn. Điều này đã thúc đẩy sự đổi mới liên tục và phát triển của ngành công nghiệp khuôn Pallet, cho thấy các xu hướng phát triển sau:

1.Nghiên cứu và phát triển khuôn Pallet hiệu suất cao: Để đáp ứng các yêu cầu của ngành công nghiệp hậu cần cho khả năng vận chuyển Pallet, tuổi thọ và hiệu suất môi trường, sự phát triển của khuôn Pallet hiệu suất cao đã trở thành một xu hướng. Ví dụ, sự phát triển của khuôn Pallet Nhựa có độ bền cao, nhẹ, sử dụng vật liệu mới và thiết kế kết cấu, nâng cao hiệu suất và chất lượng của pallet.

2.Sản xuất thông minh và tự động: giới thiệu công nghệ thông minh và tự động để nâng cao hiệu quả sản xuất và ổn định chất lượng của khuôn pallet. Ví dụ, việc sử dụng thiết bị chế biến tự động và dây chuyền sản xuất để thực hiện chế biến và lắp ráp khuôn mẫu tự động; việc sử dụng các hệ thống giám sát khuôn mẫu để theo dõi tình trạng làm việc và quá trình sản xuất khuôn mẫu trong thời gian thực, và để tìm và giải quyết vấn đề kịp thời.

3.Dịch vụ tùy chỉnh: theo nhu cầu của các khách hàng khác nhau, để cung cấp các giải pháp khuôn Pallet tùy chỉnh. Với sự phát triển đa dạng của ngành công nghiệp hậu cần, khách hàng ngày càng có nhiều yêu cầu được cá nhân hóa về hình dạng, kích thước và chức năng của pallet. Các Doanh Nghiệp khuôn Pallet cần có khả năng đáp ứng nhanh nhu cầu của khách hàng, tùy chỉnh thiết kế và sản xuất khuôn mẫu.

4.Sản xuất xanh và phát triển bền vững: Chú ý đến sản xuất xanh và phát triển bền vững, sử dụng vật liệu thân thiện với môi trường và công nghệ tiết kiệm năng lượng để giảm tiêu thụ năng lượng và ô nhiễm môi trường trong quá trình sản xuất khuôn mẫu. Ví dụ, thúc đẩy việc sử dụng các vật liệu nhựa có thể phân hủy sinh học để tạo Pallet, phát triển các quy trình đúc phun tiết kiệm năng lượng và cấu trúc khuôn, và đạt được sự phát triển bền vững của ngành công nghiệp khuôn pallet.

Bốn, khuôn và Hộp đựng khuôn ép phun trong ngành công nghiệp

1. lĩnh vực hậu cần và kho bãi

Trong thương mại điện tử, chuyển phát nhanh, sản xuất các kịch bản lưu trữ tự động, khuôn Pallet Tứ Xuyên được sử dụng rộng rãi. Ví dụ, một công ty vận chuyển tùy chỉnh một khuôn Pallet bốn chiều Hình Ngã Ba, bằng cách tối ưu hóa thiết kế vát lỗ Ngã Ba, sao cho pallet và.Hiệu quả thích ứng của robot AGV tăng 20%, với năng lực sản xuất hàng năm là 500000 chiếc.

2. Công nghiệp thực phẩm và dược phẩm

Khuôn khay thực phẩm cần phải đáp ứngFDA,ISO 14644 và các tiêu chuẩn khác, thường sử dụng quy trình đánh bóng gương (ra≤ 0.2 μm) và các vật liệu chống ăn mòn (như S136). Một khuôn khay đặc biệt cho phòng sạch của doanh nghiệp dược phẩm, thông qua công nghệ dán nhãn trong khuôn (IML), được hình thành tích hợp trên bề mặt của khay với một mã hai chiều có thể theo dõi để thực hiện toàn bộ quá trình kiểm soát chất lượng.

3. ngành sản xuất ô tô

Trong quá trình sản xuất ô tô, việc vận chuyển và lưu trữ các bộ phận đòi hỏi một số lượng lớn pallet. Khay sản xuất khuôn hộp pin, thường sử dụngSMC (hợp chất đúc tấm) hoặc vật liệu composite cốt sợi cacbon được sản xuất với ưu điểm là Trọng lượng nhẹ, độ cứng mạnh và chống ăn mòn. Nó không chỉ đáp ứng nhu cầu của các bộ phận tự động nhẹ, mà còn bảo vệ hiệu quả các bộ phận trong quá trình vận chuyển và lưu trữ. Hư hỏng. Đồng thời, Thiết kế khuôn cũng có tính đến sức mạnh, tản nhiệt, phòng cháy và tích hợp và các khía cạnh khác của hiệu suất, chẳng hạn như cấu trúc của hệ thống làm mát tích hợp, để đạt được sự tản nhiệt nhanh chóng, Để đáp ứng các yêu cầu nghiêm ngặt của ngành sản xuất ô tô đối với việc vận chuyển và lưu trữ các bộ phận.

4. Tùy chỉnh khay Chức năng đặc biệt

Khay chống tĩnh điện: Khe dẫn điện hình lưới xử lý bề mặt khuôn, với khuôn phun vật liệu chống tĩnh điện, để đáp ứng nhu cầu lưu trữ của các linh kiện điện tử;

Khay làm lạnh: được thiết kế bằng khuôn cấu trúc rỗng hai lớp, chứa đầy vật liệu cách nhiệt sau khi đúc phun, dùng để vận chuyển Xích lạnh.

Khuôn khay Sản xuất tại Trung Quốc (jfmoulds.com)