Tin tức công ty

Các phương pháp quyết định cho chiều cao của vị trí đầu ra nước bên cạnh vỏ khuôn, thiệt hại và biến dạng của khoang khuôn phía trước

• 2025-08-28

Các phương pháp quyết định cho chiều cao của vị trí đầu ra nước bên cạnh vỏ khuôn, thiệt hại và biến dạng của khoang khuôn phía trước

Vị trí đầu ra nước của vỏ của khuôn được nâng lên ở phía trên

Hiện tượng: Ở phía trên, gần điểm vào cổng, có nhiều vị trí xương góc sâu, chỉ có một phần nhô ra trên cùng nghiêng và một lần thủng chạm vào.

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Haiti, Kẹp Lực: 140, Khả năng dẻo: 133G

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng khuôn khuôn: 1 × 1, Phương pháp phun keo: Cổng điểm, Phương pháp phóng: Tăng hình đẩy, nhiệt độ khuôn: 85 (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: PC, Màu sắc: Xám, Trọng lượng sản phẩm (Mảnh đơn): 16g, Trọng lượng vòi phun: 10G

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

1. Có một điểm vào keo ở trên cùng, và việc ép phun tương đối đầy đủ. Hơn nữa, có nhiều vị trí xương góc sâu trên bức tường bên trong của phần này, nó khá lớn

Lực dính.

2. Ở phía trên, chỉ có một thimper nghiêng nhô ra trên một khu vực lớn hơn, và vị trí của Thimper không ở điểm nhấn mạnh nhất. Cái này

Lực phóng nhỏ hơn nhiều so với lực kết dính được tạo ra bởi vị trí xương góc sâu trên bức tường bên trong ở trên cùng, do đó làm cho đỉnh tăng lên.

3. Có một lỗ tác động cấu trúc đa giác ở phía trên, cũng có lực kết dính đáng kể và tạo cơ hội cho chiều cao trên cùng.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Di chuyển vị trí của điểm nhập keo ở trên cùng.

2. Thêm kim trang vào vị trí xương góc sâu ở phía trên để hỗ trợ phóng ra, đồng thời đánh bóng vị trí xương góc sâu để tăng mức độ giảm và giảm xương 

Lực dính của khuôn nên được loại bỏ để tránh bị đẩy lên.

3. Đánh bóng các chèn ở các lỗ đục lỗ để tăng mức độ giảm và giảm lực kết dính trong quá trình phóng.

Nhà sản xuất khuôn Bumper ở Trung Quốc (jfmoulds.com)

Khoang phía trước của khuôn đã bị hư hại

Đặc điểm của máy ép phun

Lớp: Demag, Kẹp Lực: 100T, Khả năng dẻo: 133G

(2) Đặc điểm khuôn

Số phóng xạ: 1 × 2, Phương pháp phun keo: Tiêm trực tiếp, Phương pháp tống máu: Tấm phóng tấm, nhiệt độ khuôn: 75 (Máy nhiệt độ không đổi)

(3) Đặc điểm sản phẩm

Vật liệu: abs+pc, màu: đen, trọng lượng sản phẩm (một mảnh đơn): 3g, trọng lượng vòi phun: 6g

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

1. Chân phun ra nước nhỏ không được thực hiện để đảo ngược. Sau khi bị đẩy ra, ổ cắm nước nhỏ tự động rơi hoặc bay xung quanh, rơi vào lỗ trên cùng nghiêng.

Không có sự hiểu biết rõ ràng của người vận hành, sau khi khuôn được đóng lại, ổ cắm nước nhỏ rơi vào lỗ trên cùng nghiêng. Sau khi đỉnh nghiêng được rút lại, nó không thể được rút vào vị trí.

Nó nhô ra trên bề mặt khuôn, gây ra thiệt hại cho khuôn trước.

2. Hiệu chuẩn khóa khuôn điện áp thấp là không hợp lý.

(5) Các biện pháp đối phó

Tạo kết nối đảo ngược trên kim nước nhỏ để đảm bảo rằng ổ cắm nước nhỏ có thể được cố định trên kim phóng sau khi phóng và sẽ không rơi vào lỗ trên cùng nghiêng.

2. Tăng cường ý thức trách nhiệm của các nhà khai thác. Sau khi khuôn được mở và đẩy ra, hãy chú ý đến hướng hoặc thu hồi của ổ cắm nước nhỏ, và đảm bảo an toàn trong sản xuất

Ý thức.

Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

Mold deformation

Phenomenon: The battery casing of communication products may warp and deform during the production process.

Analysis: Steel sheets are inserted into the mold, and uneven shrinkage occurs after injection molding and demolding, resulting in warping deformation. The release of internal stress in the product causes deformation.

Đặc điểm của máy ép phun

Grade: HT-DEMAG, clamping force :100t, plasticizing capacity: 90g

(2) Đặc điểm khuôn

Mold ejection number :1×2, glue entry method: lap water outlet, ejection method: Ejection with ejector pins, mold temperature: 80℃/100 ℃(Máy nhiệt độ không đổi）

(3) Đặc điểm sản phẩm

Material :ABS+PC, Color: Black, Product weight (single piece) : 1.5g, nozzle weight: 11.29

(4) Phân tích nguyên nhân của các khiếm khuyết

The mold's glue inlet method is four-point lap glue inlet. Due to the 0.6mm thickness of the product's glue position, it is difficult to fill and pass the glue, and there is internal adhesion within the product

The force is large, and the uneven shrinkage of the steel sheet embedded in the mold after injection molding leads to warping and deformation of the product.

(5) Các biện pháp đối phó

1. Adjust the temperature difference between the molds before and after.

2. Adjust and increase the temperature of the barrel.

3. Adjust multi-stage injection molding and multi-stage gradual pressure reduction holding.