Thiết kế kích thước bên ngoài của các chi tiết khuôn
Theo kích thước bên ngoài của bộ phận nhựa (bao gồm kích thước dự kiến và chiều cao 0 trên bề mặt phân chia) và đặc điểm cấu trúc (có cần bản vẽ bên) hay không
Lõi có thể xác định kích thước bên ngoài của phần chèn khuôn bên trong. Sau khi xác định được kích thước của phần chèn khuôn bên trong, kích thước của đế khuôn có thể được xác định một cách đại khái.
Nhà sản xuất khuôn Thùng rác ở Trung Quốc (jfmoulds.com)

Dữ liệu chỉ mang tính tham khảo trong thiết kế cấu trúc chung của khuôn ép. Những điều sau đây cần lưu ý trong quá trình thiết kế thực tế
Mấy giờ
Các kích thước được xác định cuối cùng về chiều dài, chiều rộng và chiều cao của tấm A khuôn cố định và tấm B khuôn di động, cũng như độ dày của các phần chèn, phải được lấy làm giá trị tiêu chuẩn.
Khi H là N, phần nhựa tương đối cao và giá trị N phải được tăng lên một cách thích hợp. Giá trị tăng AN= (H - N)/2.
③ Độ dày thành của phần nhựa tương đối lớn và cấu trúc khá phức tạp. Đôi khi, để đáp ứng các yêu cầu của kênh nước làm mát, cần phải thực hiện các điều chỉnh cần thiết đối với dữ liệu.
④ Cấu trúc của phần nhựa phức tạp. Khuôn có cơ cấu kéo lõi bên hoặc yêu cầu cơ cấu đẩy đặc biệt. Kích thước chiều dài, chiều rộng và chiều cao của tấm A khuôn cố định và tấm B khuôn di động đều cần phải tăng lên tương ứng. Đối với những loại có thanh trượt trượt, chiều dài hoặc chiều rộng thường tăng thêm 50mm, 100mm hoặc 150mm tùy thuộc vào kích thước của thanh trượt và độ dày tăng thêm 10 mm hoặc 20 mm.
Đối với khuôn thẳng không có tấm A, độ dày của tấm A có thể tăng từ 5 đến 10 mm dựa trên cơ sở trên và sau đó có thể lấy giá trị tiêu chuẩn.
Sau khi xác định cơ bản các thông số kỹ thuật, kiểu dáng và kích thước của đế khuôn, cấu trúc tổng thể của đế khuôn cũng cần được xác minh để kiểm tra xem đế khuôn được xác định có phù hợp với máy ép phun do khách hàng cung cấp hay không, bao gồm kích thước bên ngoài của đế khuôn, hành trình mở tối đa, phương pháp đẩy và hành trình thoát, v.v.
Ví dụ 1: Định vị khuôn một khoang. Đối với khuôn một khoang, diện tích hình chiếu là tích của kích thước chiều dài và chiều rộng tối đa của phần nhựa trên bề mặt phân khuôn và cũng bao gồm diện tích của lỗ xuyên ở giữa. Đối với ví dụ về bố trí khuôn một khoang, diện tích hình chiếu của phần nhựa trên bề mặt phân khuôn là: 140,2×112,1= 15.716,42mm. Tham khảo Bảng 4-2, ta có: M=55-65, N=32-36, C-30-35, D-50-60,E-30-34. Do hình dạng không đều của phần nhựa nên số lượng N được điều chỉnh khi cần thiết.

Ví dụ 2: Định vị khuôn nhiều khoang. Đối với khuôn nhiều khoang, diện tích hình chiếu là tổng chiều dài của mỗi khoang trên bề mặt phân khuôn sau khi sắp xếp nó.
Nhân với tổng chiều rộng, bao gồm các lỗ xuyên qua từng khoang và diện tích giữa mỗi khoang. Hình 4-20 cho thấy một ví dụ về định vị khuôn nhiều khoang, với diện tích dự kiến là
199X134= 26,666mm ², M=65-75, N=36-40, C=35-40, D=60-75,E=34-38.
Khuôn đúc hàng hóa Công ty TNHH khuôn đúc jiefeng (jfmoulds.com)

2025-07-27
Nguyên nhân của khiếm khuyết trong các sản phẩm đúc phun phần điện của ...
2025-08-07
Các cột vít của khuôn dễ bị hư hại và các vết hàn/co lại ...
2025-08-01
Các phương pháp để điều chỉnh các thông số cho các khiếm khuyết trong các sản phẩm đúc phun AR ...
2025-09-10
Dấu kích thước của bản vẽ thiết kế khuôn. Yêu cầu chung cho Dimensio ...
2025-08-07
Các phương pháp cho sự phá vỡ dễ dàng của vị trí bên trong của khuôn và dễ dàng ...
2025-07-11
Hướng dẫn toàn diện về khuôn ép: từ những điều cơ bản đến các ứng dụng trong hệ thống...